目前，凹版印刷已廣泛應用于食品、藥品、香煙等的包裝印刷。在凹版印刷中，套印禁絕是常見的印刷故障之一。在印刷過程的材料消耗中，套印禁絕占了很大的比重。因此，為了節(jié)約材料，提高產品合格率，準確的配色就顯得尤為重要。在凹印套準過程中，今天中紙網編輯對影響套色的常見因素做了簡單的總結，現與大家分享。
對于高速凹印，大多數凹印機都采用自動套準控制裝置。套準控制系統(tǒng)是凹版印刷機的重要組成部分，其主要功能是實時跟蹤、檢測和調整各組印刷品的套印量。套準控制裝置主要由光電掃描儀、水平套準調節(jié)機構和垂直套準調節(jié)機構等組成。套準誤差的跟蹤和檢測主要由光電掃描儀完成。套印誤差的調整由水平套準調整機構和垂直套準調整機構完成。驅動電機通過控制縱向套準調節(jié)機構和驅動補償輥來改變印刷路徑的長度或版輥的相位，從而實現縱向套準調節(jié)。橫向調整是根據檢測到的誤差調整版輥的橫向相對位置。
1.設備精度因素
設備本身的機械制造精度和設備使用的計算機自動控制系統(tǒng)的精度是影響套準精度的決定性因素。比如牽引輥和導輥的加工精度。此外，設備安裝的精度對印刷套準也有重要影響，如導輥的平行度和水平度。因此，要想獲得高精度的套準，首先要保證印刷設備達到足夠的精度。同時，要做好設備的日常維護、定期檢查和檢修工作，確保設備以最佳狀態(tài)運行。
2.注冊控制設備的因素
只有套準控制裝置工作正常，才能保證印刷套準。如果任何組件出現故障，將會導致套印禁絕。比如開關沒有打開；電眼位置偏離檢測位置或沾有雜物；標志線太淺；傳感器有問題；登記系統(tǒng)出現了機械故障…如果出現套印禁絕，應逐一檢查并排除上述可能的故障。
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