UV油墨（涂料）可用于任何印刷方式（柔版印刷、膠印、凹印、絲�。�，柔版印刷和膠印的使用率迅速提高。UV油墨的優(yōu)點包括印刷速度快，增加印刷品附加值，擴大印刷市場，環(huán)保，經(jīng)濟性好。今天中紙網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)包裝印刷知識，給大家匯總一下相關(guān)的應(yīng)用。
2混合UV油墨
UV油墨的連結(jié)料成分包括單體、低聚物和光聚合引發(fā)劑，其中加入油性樹脂，成為雜化UV油墨。UV印刷分為兩種方式：純UV油墨和混合UV油墨�；旌蟄V油墨具有UV油墨的許多優(yōu)點，同時也具有獨特的優(yōu)勢：油墨成本低；可以使用原裝墨輥、橡皮布和潤版液；只需要使用少量的紫外線燈；氣味更少。使用UV油墨時，墨輥、橡皮布、潤版液等。必須是紫外線專用的。UV油墨會損壞普通墨輥或橡皮布，普通潤版液不能與UV油墨一起使用。原裝墨輥和橡皮布可用于混合UV油墨。雖然里面混有UV油墨，但不可能對墨輥沒有損傷，而是可以正常進行印刷。當使用純UV油墨時，UV燈必須安裝在每個單
之后。使用混合油墨時，只需在四色印刷后的位置設(shè)置一個UV燈，在涂布工序后設(shè)置三個UV燈即可。當混合油墨的前一種顏色濕了，就可以印刷下一種顏色（濕壓濕），印刷后所有顏色的油墨都可以用UV燈固化。
最近UV燈的改進減少了UV油墨的氣味。雖然還是很臭，但也沒那么臭了。有時候有氣味的印刷品無法成為商品，比如關(guān)于食物的印刷品，那么UV油墨就很難立足。
混合UV油墨在許多方面仍然保持了UV油墨的優(yōu)點，如干燥速度快。油墨膜的整體干燥速度比UV油墨慢。而墨膜表面的干燥是瞬間完成的，不用擔心結(jié)垢，可以進行高速印刷。
使用混合UV油墨顯示特殊效果的幾種方法已經(jīng)公布，這表明這種油墨可以提高印刷品的附加值。此外，混合UV油墨的價格低于UV油墨。由于干燥快，單張紙膠印機可以取消噴粉操作。
以上介紹了UV油墨的優(yōu)點，但是在UV系統(tǒng)中還有一些問題需要解決。比如將來UV油墨推廣使用后，價格能降低到什么程度？然后就是UV油墨的氣味和毒性。UV系統(tǒng)產(chǎn)生的氣味不僅來自油墨，也來自UV燈，但氣味主要來自油墨材料。主料——光聚合引發(fā)劑不僅產(chǎn)生臭味，而且有毒性。隨著最近的技術(shù)進步，已經(jīng)開發(fā)出幾乎沒有氣味的光聚合引發(fā)劑。UV油墨價格高是因為引發(fā)劑價格高，但引發(fā)劑在UV體系中是不可或缺的。然而，使用EB（電子束）干燥，單體甚至可以在沒有引發(fā)劑的情況下聚合。這是由于電子束能量高，可以直接將能量傳遞給單體，不需要使用引發(fā)劑。EB發(fā)生器比UV燈貴很多，阻礙了它的推廣應(yīng)用。據(jù)說EB設(shè)備大約是美國UV系統(tǒng)的1/10。
UV燈也在不斷改進，預計會出現(xiàn)更高效、更強大的UV燈。要改進的話，能量高熱量就厲害，達不到要求熱量就低。
當UV燈的光譜輻射與UV油墨的光譜特性一致時，可以獲得高效的固化效果。然而，UV油墨的特性隨著印刷工作的變化而變化，因此并不總是能夠在最佳條件下干燥。有各種各樣的UV設(shè)備已經(jīng)推出，但是它們的特性是否與我們公司的產(chǎn)品要求一致，我們希望得到什么樣的服務(wù)，這就需要提前進行調(diào)查。
另外，在采用UV固化技術(shù)的同時，還要考慮采用EB固化技術(shù)的可能性。我認為這是上策。
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