報(bào)紙實(shí)地印刷中的“鬼影”問題

看報(bào)的人經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)一條或幾條細(xì)線，明顯比報(bào)紙上一些大幅面實(shí)地圖片或網(wǎng)狀裝飾條上的印刷圖文要淺。這就是所謂的“鬼”，大部分都是“無墨鬼”。鬼是來歷不明的印跡或影子。今天中紙網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)包裝印刷知識，給大家詳細(xì)介紹一下解決辦法。

由于報(bào)紙時(shí)效性強(qiáng)、政治性強(qiáng)、制作周期短、印刷速度快，一旦出現(xiàn)“鬼影”現(xiàn)象，將嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。原材料浪費(fèi)，可能影響個(gè)人和公司形象，或者國家形象，可能引發(fā)政治事故。要真正了解“缺墨鬼”的根本原因，就必須了解印刷機(jī)供墨系統(tǒng)的組成和傳墨機(jī)構(gòu)。

一、印刷機(jī)供墨系統(tǒng)的組成

報(bào)紙輪轉(zhuǎn)機(jī)和普通單張紙膠印機(jī)的供墨系統(tǒng)由墨斗、墨斗輥、傳墨輥、著墨輥和墨輥組成。一般單張紙膠印機(jī)有20-26臺，輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)由于速度高只有7-11臺。如果供墨速度跟不上，所需供墨量就會不足。簡單來說，供墨系統(tǒng)的任務(wù)是必須完成的兩項(xiàng)任務(wù)：一是墨斗出來的濃縮墨被墨輥快速打勻；第二，印版每轉(zhuǎn)動一次，著墨輥就給印版一次飽滿、均勻、適量的著墨。

眾所周知，良好的油墨傳輸必須滿足以下條件：

1.當(dāng)兩個(gè)相互接觸的油墨轉(zhuǎn)移構(gòu)件的表面分離時(shí)，油墨層在中間斷裂。

2.在兩個(gè)相互接觸的轉(zhuǎn)印表面之一上，應(yīng)該發(fā)生壓縮變形，以確保油墨分子和轉(zhuǎn)印表面之間的可靠接觸。在報(bào)紙印刷機(jī)的著墨系統(tǒng)中，要求著墨輥材料具有良好的親墨性，印刷時(shí)使用的粘度要合適，以保證墨層在中間斷裂，軟輥和硬輥要交替布置，以保證油墨與傳動部件的可靠接觸。

二、“鬼影”現(xiàn)象及解決方法

根據(jù)我對報(bào)業(yè)的學(xué)習(xí)和分析，產(chǎn)生內(nèi)鬼主要有以下幾個(gè)方面。

1.壓力調(diào)試不良

印刷壓力和各墨輥之間的接觸壓力沒有處于最佳印刷狀態(tài)，造成局部缺墨和“鬼影”。要求墨輥相互接觸，保證油墨的正常傳輸，但接觸不能太清晰或太重，影響供墨，造成供墨不足和“鬼影”現(xiàn)象。按照常理，版面上細(xì)實(shí)線不易產(chǎn)生“鬼影”。但由于墨輥之間的壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)，會影響正常墨量傳輸?shù)墓┧�，也會出現(xiàn)“鬼影”。只要重新調(diào)整壓力，保證油墨平穩(wěn)均勻地傳輸，就可以消除“重影”現(xiàn)象。但如果印刷壓力太輕，印出的產(chǎn)品會出現(xiàn)印刷不良、無力、水波紋等現(xiàn)象。

2.滾子齒輪和軸承齒輪的磨損

印刷滾筒軸的軸頸裝有斜齒輪傳遞動力，定位準(zhǔn)確。由于報(bào)紙打印機(jī)運(yùn)行速度快，工作時(shí)間長，磨損自然嚴(yán)重，容易使間隙過大的齒輪嚙合，造成縱向滾筒相互壓緊滑動，齒輪稍有錯位，產(chǎn)生“鬼影”。要解決這個(gè)問題，必須更換齒輪和軸承；減小滾子中心距，減小輥縫，控制齒輪嚙合在0.1mm以內(nèi)。

3.橡皮布，印版沒有張緊。

由于橡皮布不緊，壓后橡皮布滾筒不能及時(shí)復(fù)位，或橡皮布裁切時(shí)歪斜，使局部張力不緊，產(chǎn)生“鬼影”。印版也可能因?yàn)椴患?xì)致、不繃緊而造成“鬼影”。在工作中仔細(xì)檢查后，基本可以排除這些故障。

4.報(bào)紙版面應(yīng)該改進(jìn)。

用粗實(shí)線、區(qū)域隔離線或裝飾線來設(shè)計(jì)版面。這些線條垂直于印刷機(jī)的墨輥方向，線條兩側(cè)有圖案或垂直于墨輥的淺網(wǎng)狀裝飾條，所以在這些網(wǎng)狀裝飾條上會很容易出現(xiàn)“鬼影”。原因是印刷中線條粗實(shí)，局部耗墨量大，線條兩側(cè)往往是空白部分。由于打印機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，墨輥不能及時(shí)補(bǔ)充所需的墨水，產(chǎn)生“鬼影”現(xiàn)象。只要熟悉以上原理，排版時(shí)稍微注意一下“鬼”就不會發(fā)生。

希望通過以上的介紹和分析，能為同仁提供一些參考。