輪轉(zhuǎn)膠印中網(wǎng)點增大的原因

在包裝印刷行業(yè)中，經(jīng)常會有相關(guān)因素導(dǎo)致網(wǎng)點擴大，今天中紙網(wǎng)編輯查詢了相關(guān)資料，給大家總結(jié)一下具體原因。

1.印刷壓力導(dǎo)致機械網(wǎng)點擴大

在印刷過程中，油墨的轉(zhuǎn)移和印刷品的轉(zhuǎn)移都需要合適的印刷壓力，而輥筒的擠壓和橡皮布的變形必然導(dǎo)致網(wǎng)點的變形和擴大。因此，在制作PS版時，需要結(jié)合不同的機型（不同的打印機網(wǎng)點擴大值不同）選擇合適的曝光時間，使PS版上的網(wǎng)點略小于樣張，印刷品才能與樣張一致。

2.劣質(zhì)印版的感光度差

PS版有的網(wǎng)眼較厚，有的感光性能差，曝光后容易在網(wǎng)點周圍形成虛暈。PS版上墨后，虛暈部分也上墨。實際效果是增加網(wǎng)點面積，造成網(wǎng)點擴大。需要更換質(zhì)量更好的PS版。

3.油墨轉(zhuǎn)移裝置調(diào)節(jié)不良

當(dāng)墨輥之間的相對位置發(fā)生變化時，墨輥之間的剪切力也會發(fā)生變化，從而破壞油墨轉(zhuǎn)移關(guān)系。支撐輥壓力大，擠壓變形大，橡膠輥直徑變細，支撐輥與版輥線速度不一致，網(wǎng)點在輥周向拉伸，產(chǎn)生拉伸變形。

4.橡皮布襯里太厚或太軟

橡皮布襯太厚或太軟，增加了印版滾筒與橡皮布滾筒、橡皮布滾筒與壓印滾筒之間的壓力（輪轉(zhuǎn)印刷機的橡皮布滾筒既是遞紙滾筒又是壓印滾筒）。橡皮布的壓縮變形和接觸區(qū)域的寬度比較大，網(wǎng)點質(zhì)量不理想，網(wǎng)點再現(xiàn)性差，網(wǎng)點增益值比較高。

5.墨水太多了

理想情況下，轉(zhuǎn)移墨層的厚度應(yīng)控制在25 μ m以內(nèi)，隨著供墨量的增加，墨膜的厚度和分離力的迅速增加，多余的油墨不能立即被承印物轉(zhuǎn)移，更多的油墨堆積在印版和橡皮布表面，油墨開始擴散，造成網(wǎng)點擴大，甚至糊版。

6.紙張張力控制不良或橡皮布襯里不一致

如果紙張張力控制不好或橡皮布襯不一致，前一個顏色的印記就會錯位在下一個顏色組的橡皮布上，造成重疊。轉(zhuǎn)移到紙面上的圖文也會出現(xiàn)重疊和模糊，網(wǎng)點變大。

7.油墨粘度低，流動性太高

油墨的親水性太敏感，觸變性和屈服值太小，粘度太低，墨絲太長，流動性太強，印刷時需要更多潤版液與之競爭。乳化油墨容易在PS版上擴散，容易造成網(wǎng)點擴大。轉(zhuǎn)移到承印物上不利于油墨的固化，無法獲得清晰的半色調(diào)圖像。

控制網(wǎng)點擴大的有效方法

網(wǎng)點擴大雖然不可避免，但可以控制。通常銅版紙精印品的網(wǎng)點擴大應(yīng)小于12%，普通印刷品的網(wǎng)點擴大應(yīng)小于18%，報紙印刷的網(wǎng)點擴大應(yīng)控制在35%以內(nèi)（一般為50%網(wǎng)點）。在生產(chǎn)過程中，可以從以下幾個方面進行有效的控制。

1.選擇優(yōu)質(zhì)版材，合理控制曝光時間和顯影液濃度

為了保證網(wǎng)點轉(zhuǎn)移的效果和印版的高耐印性，印版應(yīng)圖文清晰，網(wǎng)點牢固。通常情況下，5%的點不會丟失，95%的點不會模糊。

2.將各種印刷壓力控制在合理的范圍內(nèi)

印版滾筒與橡皮布滾筒之間的壓力應(yīng)控制在15 —— 20線，兩個橡皮布滾筒之間的壓力應(yīng)控制在22 —— 28線，兩個背輥應(yīng)與印版滾筒平行。直徑小于100mm的支承輥和橡皮布滾筒的寬度應(yīng)為5 —— 6——7mm，直徑大于100mm的支承輥和橡皮布滾筒的寬度應(yīng)為6——7mm。

3.印刷中嚴格控制水墨平衡

在印刷過程中，如果供水量過大，會導(dǎo)致供墨量增加，墨層增厚，油墨乳化嚴重，造成印刷暗淡。在生產(chǎn)過程中，為了減少啟動的浪費，通常在啟動時將水位提高到正常值的150%。正常印刷后，水量要逐漸減少到正常值，以保證圖文清晰、飽和、有光澤。

4.正確控制潤版液的濃度

潤版液濃度的控制對水墨平衡和印刷質(zhì)量起著重要作用。適當(dāng)濃度的潤版液能迅速洗掉網(wǎng)點周圍的污垢。如果潤版液濃度低，網(wǎng)點周圍的油墨就無法去除。輕則網(wǎng)點增大，重則造成糊版。如果潤版液濃度過高，PS版的耐印性會下降，會浪費大量潤版液。通常潤版液的pH值控制在4.8 —— 5.3，電導(dǎo)率值控制在800 —— 1200 μ s。

5.控制紙張張力

紙張張力控制有兩個要點，一個是帶有張力控制系統(tǒng)的紙架形成的一次張力，另一個是印刷單后面的無級變速箱形成的二次張力。通常印刷時要保證二次張力略大于紙張的張力，這樣網(wǎng)點才能很好的再現(xiàn)，最后的顏色（一般是黑色）也不會暈開。