隨著人們對包裝裝潢要求的不斷提高，UV印刷由于油墨不含揮發(fā)性溶劑，能在非吸收性基材表面快速固化，具有高亮度、耐摩擦等特點，得到了越來越廣泛的應用。特別是在香煙包裝裝潢中。目前很多中高檔煙包的裝飾都是采用U V膠印在有光澤的金、銀卡紙或鐳射紙上連續(xù)調整圖案，層次豐富，用uV光油打磨局部鏤空，壓凹凸。由于紙張和UV光油的高亮度，壓出來的凸起部分看起來非常醒目，可以達到燙金燙銀的效果。采用這種技術后，整個裝修看起來很有檔次，很容易吸引消費者的眼球。在整個印刷過程中，掌握U V膠印工藝非常重要，也是難點，也是產(chǎn)品質量容易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)。如何在生產(chǎn)過程中提高UV膠印工藝的操作水平和產(chǎn)品質量？中紙網(wǎng)編輯查找了相關資料，根據(jù)工作經(jīng)驗談幾點需要注意和掌握的問題。
UV膠印對印版、膠輥和橡皮布的要求
因為uV膠印油墨中含有活性單體稀釋劑和光引發(fā)劑，能分解普通膠I——OPS版上的網(wǎng)點，使印版的耐印力明顯下降。所以uV膠印一定要選擇專用的uV膠印PS版。但uV膠印油墨中的活性單體稀釋劑會在印刷過程中浸濕普通膠印膠輥和橡皮布。這樣一來，就會出現(xiàn)兩種印刷故障：一種是油墨故障。油墨中的活性單體稀釋劑由于普通膠輥，特別是新膠輥和橡皮布在電腦操作初期大量吸收這種活性單體稀釋劑而明顯減少。這直接破壞了墨水的流動性，使墨水變干，粘度增加。J油墨膜中的活性單體減少，油墨的交聯(lián)成分不足。uV燈照射固化時，墨膜會固化不完全，印品不耐摩擦。二、膠輥橡皮布的失效，UV膠印油墨中的活性單體稀釋劑會造成普通膠輥橡皮布膨脹，短期印刷會造成膨脹變形。表面玻璃化，印品上的污垢使印刷無法正常進行，隨著印刷時間的延長膨脹更加嚴重時會出現(xiàn)起皮或表面開裂。因此，uV膠印還必須選擇專用uV膠輥和uV橡皮布或uV和普通兩用膠輥和橡皮布。
UV膠印色序的確定
在普通膠印過程中，油墨的印刷色序主要由以下幾個方面決定：
1.機器類型：單色、雙色或多色。這決定了印刷過程中油墨的套印模式是濕壓-干燥還是濕壓-濕。
2.稿件的內容決定了畫面的主色，以及每種顏色在版面中所占的比重。
3.紙張的質量決定了第一色墨層的厚度、紙張的變形和印刷品的光澤度。
4.油墨的不同決定了它的色移、灰度、色效率以及粘度、透明度、著色力的匹配。
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