在包裝印刷行業(yè)，經(jīng)常會(huì)用到各種各樣的抗靜電技術(shù)，今天中紙網(wǎng)的編輯查找了相關(guān)資料，給大家詳細(xì)介紹一下靜電原理和控制方法。
靜電的產(chǎn)生機(jī)理
眾所周知，包裝印刷行業(yè)所用的材料，如紙張、塑料、油墨、粘合劑、導(dǎo)輥（其中有些是陽極氧化產(chǎn)生氧化鋁），都是絕緣體；印刷、復(fù)合、復(fù)卷、切割等過程都是高速下摩擦、接觸、分離的“表面”工程。而在不同種類的絕緣材料快速摩擦、接觸、分離的過程中，吸收電子能力強(qiáng)的材料由于獲得電子而帶負(fù)電荷，另一種材料由于失去電子而帶正電荷。靜電的產(chǎn)生主要與絕緣材料的化學(xué)成分、分子結(jié)構(gòu)、機(jī)械性能、光滑度、電氣性能、環(huán)境溫濕度、外部機(jī)械作用如接觸壓力、摩擦分離速度等因素有關(guān)。不同種類的薄膜、接觸類型、接觸時(shí)間、接觸面積和分離速度會(huì)導(dǎo)致不同的靜電放電時(shí)間和電壓。比如電性能越好的材料靜電強(qiáng)度越大；同樣的材料之間也容易產(chǎn)生靜電。比如聚乙烯薄膜等兩種緊密接觸的塑料材料快速分離時(shí)，瞬間產(chǎn)生的靜電可達(dá)一萬伏以上。此外，不含水分的液體和氣體很容易帶靜電。印刷材料中的紙張、塑料、油墨、印版（如柔印版）對電子的親和力不同，在印刷過程中壓力很大的情況下相互緊密接觸，高速快速分離，完全滿足產(chǎn)生靜電的條件。所以在印刷過程中，幾千伏的靜電很容易積累和放電。特別是在紙塑材料的制造過程中，由于顆粒材料、熔體與螺桿、機(jī)筒、�？冢４剑┲g的摩擦，以及卷繞輥與導(dǎo)輥之間的摩擦，會(huì)積累靜電。靜電在逃逸之前會(huì)被賣給包裝印刷廠，在印刷、復(fù)合等加工之前會(huì)被充電，這就為靜電的不斷積累和釋放提供了條件。塑料材料的充電規(guī)律是：如果塑料的功函數(shù)大，就容易帶負(fù)電；如果它的功函數(shù)小，就會(huì)帶正電荷。在常見的塑料材料中，功函數(shù)從大到小的順序是PP、PE、PS、PVDC、PET、紙、AL（鋁箔）、PA。即PP、PE容易帶負(fù)電，PET、紙、AL（鋁箔）、PA容易帶正電。
靜電的危害
一旦帶靜電，會(huì)帶來打印問題。第一，在靜電的作用下，紙被牢牢地吸在紙和紙之間，無法整齊。在打印過程中，由于靜電吸引，單張紙被牢牢地貼在一起，有時(shí)兩張，有時(shí)幾張，有時(shí)一疊紙很難分開，導(dǎo)致分紙嘴吸不住紙，嚴(yán)重影響打印效率。在塑料材料的彩色印刷過程中，由于靜電放電，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)毛刺狀油墨溢出，印刷晶體邊緣套印偏差增大。油墨產(chǎn)生的靜電會(huì)造成淺網(wǎng)或漏印；塑料薄膜和油墨吸收環(huán)境中的灰塵、毛發(fā)等異物，容易出現(xiàn)刀絲等質(zhì)量問題。在復(fù)卷、分切、制袋過程中，靜電放電會(huì)破壞設(shè)備的光電校正系統(tǒng)和電磁控制系統(tǒng)。高達(dá)數(shù)萬伏的靜電放電極易點(diǎn)燃有機(jī)溶劑，引發(fā)火災(zāi)事故。特別是包裝材料會(huì)因吸附異物而污染被包裝產(chǎn)品；客戶使用時(shí)自動(dòng)灌裝效率降低；包裝洗衣粉、藥品、奶粉等粉狀產(chǎn)品時(shí)，由于粉末吸附在袋口，無法保證密封強(qiáng)度。
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