在包裝印刷品中，影響印刷品光澤的油墨因素主要是油墨膜的光滑度，這取決于連接材料的性質(zhì)和數(shù)量。油墨應(yīng)含有分散均勻的細(xì)小顏料，并具有足夠的粘度和快速的干燥速度，以避免連接材料過多滲入紙孔。此外，油墨應(yīng)具有良好的流動性，以便印刷后形成光滑的墨膜。今天中紙網(wǎng)編輯帶大家從印刷品光澤開始，詳細(xì)介紹一下相關(guān)影響，本文是下半部分。
六、油墨的透明度
透明度高的油墨形成墨膜后，入射光的一部分被墨膜表面反射，另一部分到達(dá)紙張表面，然后反射形成兩次濾色。這種復(fù)雜的反射豐富了顏色效果；不透明顏料形成的墨膜光澤只是通過表面反射獲得的，光澤效果肯定不如透明墨。
7）連接材料的光澤度
連接材料的光澤度是油墨印刷能否產(chǎn)生光澤的主要因素。早期的油墨連接材料主要是亞麻仁油、桐油、梓油等植物油。結(jié)膜后表面光滑度不高，只能呈現(xiàn)脂肪膜面，對入射光形成漫反射，印刷光澤度差。目前，油墨的連接材料以樹脂為主要成分，印刷結(jié)膜后表面光滑度高，進(jìn)射光漫反射減少，印刷光澤比早期油墨高幾倍。
8）溶劑的滲透速度
印刷剛結(jié)束的時(shí)候，由于油墨的干燥和固定還沒有完全完成，所以印刷面的光澤度很高，比如涂布紙，印刷面的實(shí)地光澤度往往比白紙面高15-20度，表面濕潤閃亮。但隨著墨水的進(jìn)一步干燥和固定，光澤度會逐漸下降。當(dāng)油墨中的溶劑仍然停留在紙面上時(shí)，油墨保持一定程度的流動性和高平滑性。但隨著溶劑滲透到紙張中，表面的光滑度由顏料顆粒決定，此時(shí)顏料顆粒比溶劑分子大得多。因此，隨著溶劑的滲透，印刷表面的光滑度不得不降低。溶劑滲透速度直接影響印刷面的平滑度和光澤度。如果滲透緩慢，樹脂的氧化聚合也以相應(yīng)的速度進(jìn)行，油墨表面可以在保持相當(dāng)高平滑度的狀態(tài)下變硬。這樣，印刷光澤度可以保持在更高的水平。相反，如果溶劑的滲透進(jìn)行迅速，樹脂的聚合硬化只能在印刷面光滑度大大降低的情況下完成，從而明顯降低印刷品的光澤度。
因此，在紙張光澤度相同的情況下，油墨滲透速度越慢，印刷光澤度越高。即使白紙的光澤度和油墨的滲透速度相同，印刷的光澤度也會因紙面上油墨的滲透狀態(tài)而異。一般來說，在相同的滲透速度下，致密細(xì)微的滲透狀態(tài)比稀疏粗大的滲透狀態(tài)更有利于印刷光澤度的提高。但是減少油墨的滲透和結(jié)膜速度，提高印刷光澤度，會導(dǎo)致背面粘墨失效。因此，僅靠造紙技術(shù)的改進(jìn)是無法達(dá)到提高印刷光澤度、防止粘墨失效的目的的。這個(gè)問題的解決需要油墨制造技術(shù)的提高。
九、油墨的干燥形式
同樣的油墨量采用不同的干燥形式，光澤度也不同。一般氧化結(jié)膜干燥的光澤度高于滲透干燥，因?yàn)檠趸Y(jié)膜干燥的油墨中有許多成膜連接材料。
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