紙板起泡分層，在多圓網(wǎng)紙板機(jī)生產(chǎn)中時(shí)有發(fā)生。今天，小編將紙板起泡分層產(chǎn)生的原因及解決辦法淺述如下。
1、各層漿料的打漿度相差懸殊大。影響漿層水份不一致，起泡部位一般在打漿度相差懸殊的兩漿層之間經(jīng)過壓區(qū)后出現(xiàn)。
處理：控制各漿層打漿度在10SR以內(nèi)，或在打漿度高的漿層增加網(wǎng)內(nèi)、外水位差，和加強(qiáng)真空吸水箱脫水能力;
2、伏輥線壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。
處理：適當(dāng)增加起泡部位前道伏輥的線壓力，減輕起泡處壓區(qū)的線壓力;
3、各網(wǎng)上漿量、漿料上網(wǎng)液位，網(wǎng)內(nèi)、外水位差控制不當(dāng)、真空吸水箱真空度過低，使各漿層料形成的濕紙頁(yè)水份含量懸殊時(shí)，在網(wǎng)部就會(huì)產(chǎn)汽泡。
處理：根據(jù)情況予以調(diào)節(jié);
4、網(wǎng)部與毛布局部污臟或油塊，造成局部脫水透氣性差，使毛布與紙頁(yè)間的空氣。水份不能很好地排出。這種情況多在預(yù)壓處產(chǎn)生起泡。
處理：清洗銅網(wǎng)(塑料網(wǎng))、毛布;
5、伏輥或網(wǎng)面有凹痕時(shí)，會(huì)帶入過量的空氣與水份，經(jīng)予壓便形成汽泡。
處理：更換伏輥或網(wǎng)子;
6、伏輥吸水刮刀局部卡塞，擋水布不平整或有破洞時(shí)，壓出來(lái)的水使?jié)窦堩?yè)有“回潮”現(xiàn)象，破壞了局部層間結(jié)合，在后道壓區(qū)便產(chǎn)生汽泡，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)壓花。
處理：清洗、調(diào)節(jié)吸水刮刀或更換擋水布;在各網(wǎng)籠伏輥后加一個(gè)倒吸真空吸水箱，能減少每層濕紙頁(yè)的水份，即可減少起泡，壓花現(xiàn)象;
7、烘缸干燥溫度曲線未調(diào)節(jié)好，烘缸溫度急劇上升，紙板內(nèi)部產(chǎn)生的水蒸汽不能很快逸出，停留在纖維結(jié)合力較薄弱的紙層間，造成紙板脫層。
處理：調(diào)整好烘缸干燥溫度曲線，前兩個(gè)烘缸溫度不宜過高，一般以90～95℃為宜。以后逐步增加到120～125C。
聲明：該文章系轉(zhuǎn)載，登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場(chǎng)信息，文章內(nèi)容僅供參考。本站文章版權(quán)歸原作者及原出處所有，內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn)， 并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)，本站只提供參考并不構(gòu)成任何投資及應(yīng)用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉(zhuǎn)載，并不用于任何商業(yè)目的，我們已經(jīng)盡可能的對(duì)作者和來(lái)源進(jìn)行了通告，如有漏登相關(guān)信息或不妥之處，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們，我們將根據(jù)著作權(quán)人的要求，立即更正或者刪除有關(guān)內(nèi)容。本站擁有對(duì)此聲明的最終解釋權(quán)。
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號(hào)