在包裝印刷行業(yè)中，復(fù)合軟包裝發(fā)展到今天，減少和去除復(fù)合中的有機(jī)溶劑已經(jīng)成為全行業(yè)共同努力的方向。目前能徹底消除溶劑的復(fù)合方式有水性復(fù)合和無(wú)溶劑復(fù)合。無(wú)溶劑復(fù)合由于受到成本技術(shù)等因素的影響，目前還處于萌芽階段。而水性膠粘劑由于可以在現(xiàn)有的干式復(fù)合機(jī)上直接使用，因此受到國(guó)內(nèi)軟包裝廠家的歡迎，目前在國(guó)外已經(jīng)取得了較快的發(fā)展。今天中紙網(wǎng)編輯帶大家走進(jìn)水性膠粘材料，詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。
水性復(fù)合分為干法復(fù)合和濕法復(fù)合，濕法復(fù)合主要應(yīng)用在紙塑、紙鋁的復(fù)合中，白乳膠在這個(gè)領(lǐng)域大行其道。在塑塑復(fù)合和塑鋁復(fù)合中，主要是用水性聚氨酯和水性丙烯酸類聚合物。水性膠粘劑主要有以下優(yōu)勢(shì)
（1）復(fù)合強(qiáng)度大。水性膠粘劑的分子量大，是聚氨酯膠粘劑的幾十倍，它的粘結(jié)力主要是靠范德華力，屬于物理吸附，所以很小的上膠量就可以達(dá)到相當(dāng)高的復(fù)合強(qiáng)度。例如，與雙組分聚氨酯膠粘劑相比，在鍍鋁膜的復(fù)合過(guò)程中，涂布1.8g／m2 的干膠量就可以達(dá)到雙組分聚氨酯膠粘劑2.6g／m2 干膠量時(shí)的復(fù)合強(qiáng)度。
（2）柔軟，更適合鍍鋁膜的復(fù)合。單組分水性膠粘劑比雙組分聚氨酯膠粘劑柔軟，當(dāng)它們完全凝固后，聚氨酯膠粘劑非常剛硬，而水性膠粘劑則非常柔軟。所以水性膠粘劑的柔軟特性和彈性更適合鍍鋁膜的復(fù)合，不容易導(dǎo)致鍍鋁膜轉(zhuǎn)移。
（3）不需要熟化，下機(jī)后即可分切。單組分水性膠粘劑復(fù)合不需要熟化，下機(jī)后就可以進(jìn)行分切、制袋等后續(xù)工藝。這是因?yàn)樗阅z粘劑的初粘強(qiáng)度尤其是剪切強(qiáng)度高，保證了產(chǎn)品在復(fù)合和分切過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生“隧道”、褶皺等問(wèn)題。而且，使用水性膠粘劑復(fù)合的膜在放置4 個(gè)小時(shí)后，強(qiáng)度能提高50%。這里并不是熟化的概念，膠體本身沒(méi)有發(fā)生交聯(lián)，主要是隨著膠的流平，復(fù)合強(qiáng)度也隨之提高。
（4）膠層薄，透明性好。由于水性膠粘劑的上膠量小，且上膠時(shí)的濃度高于溶劑型膠粘劑，所以需要烘干和排出的水分也遠(yuǎn)少于溶劑型膠粘劑。水分完全烘干后，膠膜會(huì)變得非常透明，由于膠層較薄，因此復(fù)合的透明度也比溶劑型膠粘劑的好。
（5）環(huán)保，對(duì)人無(wú)害。水性膠粘劑干燥后沒(méi)有溶劑殘余，很多廠家使用水性膠粘劑來(lái)避免復(fù)合帶來(lái)的殘留溶劑，所以使用水性膠粘劑生產(chǎn)安全，對(duì)操作人員的健康也沒(méi)有損害。
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