書刊印制中各步驟對裝訂的影響

在包裝印刷行業(yè)中，裝訂是書刊印制的最后工序，其施工質(zhì)量與工作效率不僅受制于本工序的組織配合、協(xié)調(diào)管理、規(guī)范操作和檢測控制，與書刊印制過程中的其他環(huán)節(jié)（如設(shè)計、制版、印刷、材料等）也有著密切聯(lián)系。這里筆者就其他各環(huán)節(jié)對書刊裝訂工作的影響做簡單分類描述。今天中紙網(wǎng)編劇帶大家從書刊印制開始，詳細介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

產(chǎn)品設(shè)計

書刊的整體設(shè)計是印制的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，也是投產(chǎn)后產(chǎn)品外觀所要達到的預(yù)期目標。通常書刊的開本、結(jié)構(gòu)、內(nèi)容、版面、用料等沒計工作由出版社、編輯部、廣告公司或作者本人完成，這些設(shè)計要求直接決定了裝訂的難易程度。由于部分設(shè)計人員對書刊印制各環(huán)節(jié)的加工性質(zhì)不甚了解或在產(chǎn)品設(shè)計時考慮不周，在實際生產(chǎn)中給制版，印刷、裝訂等工序帶來麻煩，質(zhì)量難以保證。常見問題如下。

1.版面素設(shè)計不當

如在設(shè)計中，存在版心過大，圖片、文字。線框離切口太近，裝飾圖案及頁碼裝飾出血等，書刊裝訂成冊后往往會出現(xiàn)版口大小不一。線框歪斜、出血線對不齊、有效內(nèi)容被裁切等情況。因為裝訂允許折頁、撞帖等有一定誤差，因此，在設(shè)計版心尺寸，圖片、文字、線框、裝飾圖案及頁碼裝飾時應(yīng)將裝訂誤差考慮在內(nèi)。

2.跨頁圖文設(shè)計不合理

有些產(chǎn)品在設(shè)計時未考慮到不同承印材料、不同印刷方式對跨頁圖文的影響。如某期刊在封二與封二對、封三對與封三之間設(shè)計了跨頁圖。若封面用200g／m銅版紙，彩插用80g／m輕涂紙印刷，就難免會出現(xiàn)印刷色差而影響到接圖效果。若封面用單張紙膠印機印刷，彩插用商業(yè)輪轉(zhuǎn)膠印機印刷，不同的印刷方式也會使跨頁圖文的兩部分出現(xiàn)明顯色差。另外，不同的裝訂方式對跨頁圖文制作也有不同要求。平訂產(chǎn)品要考慮預(yù)留3—5mm訂口，膠訂產(chǎn)品要考慮預(yù)留2—3mm銑背量，封面與書芯還要考慮預(yù)留7—10mm包封面的側(cè)膠位。否則，書刊裝訂成冊后跨頁圖像，特別是書冊中心的跨頁圖像就可能不完整，存在文字缺失，圖文中心出現(xiàn)主要內(nèi)容被銑掉、訂住的情況。較小的文字段落設(shè)計成跨頁，極可能出現(xiàn)中間文字不全、串行等影響閱讀的問題。

3.書刊裝幀設(shè)計與用料不匹配

書刊的質(zhì)量應(yīng)包括保證內(nèi)容的完整與裝幀的科學性，圖文完整，印刷裝幀精美、裝訂牢固，閱讀方便，便于保存是書刊印制的目標所在。實際生產(chǎn)中，內(nèi)文不超過50頁或書背厚度不到4mm就要求硬殼精裝，內(nèi)文不足30頁就要求用膠訂，內(nèi)文64頁以上還要求用騎馬訂裝訂，這些設(shè)計要求都不太合理。書背很窄時，若在書背上設(shè)計文字。圖案或明顯異于封面和封底的色塊和色帶，包封面很難達到要求。內(nèi)文用紙?zhí)�差或過厚，裝訂折頁。鎖線等加工都會有困難。

4。開本設(shè)計不合理

異形開本易造成紙張等材料的浪費，還常導致配帖復(fù)雜，折頁困難。本廠曾加工過一種42開（105mmx 175mm）的手冊類膠訂產(chǎn)品，為節(jié)約材料采用正度紙印刷，版面以8頁+4頁+9頁的形式拼版。部分頁碼要滾折，配好的書帖散頁過多，勢必造成裝訂工效降低、廢品率上升。

工藝設(shè)計

書刊印刷企業(yè)在開始接到印刷活件后，首先會根據(jù)產(chǎn)品和客戶的具體要求制訂施工方案。在確保產(chǎn)品質(zhì)量、盡量縮短生產(chǎn)周期、權(quán)衡成本、盡量提高企業(yè)經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)上，根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)工藝，技術(shù)設(shè)備的實際情況，兼顧制版、印刷、裝訂各方面制定出合理的工藝路線。生產(chǎn)工藝設(shè)計是否正確、合理，直接影響到生產(chǎn)全過程生產(chǎn)效率和質(zhì)量，對裝訂工序的影響尤為明顯。

1.加強對客戶目標要求和自來原稿，原料的審核

生產(chǎn)管理部門要當好客戶的參謀，促進產(chǎn)品設(shè)計水平的合理實施，采取措施彌補設(shè)計的不足。要了解產(chǎn)品的使用要求和質(zhì)量目標，對客戶提供的原稿，原版，原樣的質(zhì)量及原材料情況要全面了解、仔細核查，對能否達到客戶要求的質(zhì)量目標，滿足其使用要求做出正確判斷，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。

裝訂是最后階段，在技術(shù)上有一定特性，因此生產(chǎn)工藝設(shè)計首先要保證裝訂成品質(zhì)量、方便裝訂操作。如對封面書背設(shè)計厚度的復(fù)核。書背厚度計算準確對裝訂成書的外觀表現(xiàn)很重要，書背寬度可按紙張厚度x頁數(shù)來估算，測量實際用紙厚度后計算會更準確。有條件的書刊印刷企業(yè)可用同質(zhì)紙張模擬實際生產(chǎn)情況做假樣書測量書背尺寸更準確。

2.綜合考慮產(chǎn)品特點與本企業(yè)設(shè)備情況

生產(chǎn)管理部門要依據(jù)產(chǎn)品特點、開本、印量、裝訂方法；裝訂規(guī)矩等確定施工機型，單雙聯(lián)印裝等具體工藝路線。印量大的產(chǎn)品可考慮用輪轉(zhuǎn)機印刷、雙聯(lián)裝訂；小開本產(chǎn)品應(yīng)考慮雙聯(lián)甚至多聯(lián)印裝。外來版要注意對成品尺寸。銑口、分版方式、規(guī)矩等工藝要素進行復(fù)核。工藝設(shè)計還應(yīng)充分考慮本企業(yè)印裝設(shè)備的性能、操作人員的生產(chǎn)  習慣、裝訂操作的難易程度，盡可能減少手工折頁、配帖、抽頁、割頁、粘頁等作業(yè)，提高裝訂工效。

3.兼顧印刷用紙厚度與折頁次數(shù)的要求

產(chǎn)品的折頁次數(shù)應(yīng)符合相應(yīng)標準（見C丫／T 28—1999）：59g／m以下單張紙最多折四折，60—80g／m最多折三折，81g／m以上最多折二折。實際生產(chǎn)中因臨時改變用紙或為了提高折頁、配頁、鎖線效率，可能會超越規(guī)定限制，但也應(yīng)明白，厚度一定的紙張折頁次數(shù)越多，成帖的八字褶會越嚴重、頁碼間出現(xiàn)的爬移偏差也越大。

4.根據(jù)裝訂工藝合理安排散頁

不同的裝訂方式和機型對零散頁位置的要求不同。鎖線產(chǎn)品的零散頁單獨成帖時，該帖易被扎破而掉頁，因此在工藝設(shè)計時應(yīng)讓2頁。4頁的散帖騎于相鄰整版上，單頁則應(yīng)粘于第一帖后便于鎖線膠捆后分本。帖數(shù)過多。紙張?zhí)�薄時往往要采用套帖。紙張過厚、每帖頁數(shù)過多時會出現(xiàn)鎖線機扎不透、扒圓時書背開裂、成品前口出現(xiàn)明顯臺階等現(xiàn)象，這時應(yīng)設(shè)計成分帖裝訂。

膠訂產(chǎn)品的零散頁置放與膠訂機結(jié)構(gòu)性能有關(guān)。例如：印量小、書背太薄或過厚、封面有書舌、尺寸特殊的產(chǎn)品用圓盤膠訂機裝訂較為靈活快捷，其書帖撞齊主要靠手工和機器震動，零散頁外置利于零散頁在銑背前撞落到位。大宗產(chǎn)品采用自動化程度較高的膠訂聯(lián)動設(shè)備，單頁或2頁一般粘于整帖后以便于自動配帖，4頁一般置于整帖之間，以保證書芯在上封時外帖挺括，上封面時不至于在訂口處折角。

騎馬訂產(chǎn)品則應(yīng)盡量把零散頁外置，做成2騎4騎8的形式。騎馬訂書刊若前面有整版彩插，而正文不夠整版，有零散頁夾在中間的情況，這時零散頁裝訂時會有定位遲滯不到位的現(xiàn)象。

5.印刷機型的選擇和搭配

不同類型的印刷機印出的印張可能成帖尺寸不同，多機型同時印刷配套時要注意機型的選擇和搭配。例如：滾筒周徑不同的輪轉(zhuǎn)機，用同規(guī)格卷筒紙印刷，成帖幅面就會不同；輪轉(zhuǎn)機印刷折頁的產(chǎn)品與單張紙印刷機印刷后的折頁產(chǎn)品尺寸也會不同。如果外帖幅長比內(nèi)帖大，騎馬訂聯(lián)動裝訂時用于定位的撥叉就難于將內(nèi)帖推撥到位，因而會出現(xiàn)偷帖�？s帖現(xiàn)象。

拼版、制版

生產(chǎn)工藝實施的諸多細節(jié)都是在印前制版，拼版過程中完成的，如不同活件規(guī)矩的統(tǒng)一、銑口訂口預(yù)留、工藝標識的規(guī)范、跨頁。出血圖文的處理。騎馬訂產(chǎn)品內(nèi)帖頁碼爬移。全書頁碼、書眉。版心的統(tǒng)一等。制版、拼版作為實施生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵工序，其考慮是否周全、施工是否詳盡都會影響裝訂加工質(zhì)量。

1.臺紙精度與裝訂折頁

臺紙是手工拼版的模版，其繪制精度直接影響折頁后頁碼。版心、書眉線等要素對齊及跨頁圖拼接精度。拼版臺紙的繪制要端正，尺寸應(yīng)準確，兩對角線誤差≤1mm。臺版應(yīng)繪制在相對較厚的紙張上，防潮保存，使用前對尺寸要復(fù)核，原則上應(yīng)隨用隨畫，不宜長期使用。

2.跨頁圖文。出血圖文處理

跨頁圖文拼版時要注意上下對齊，訂口、銑口、漿背要留出余量，避免壓住圖文。拼版預(yù)留的銑口。訂口應(yīng)與實際裝訂銑背尺寸。訂口尺寸一致，保證跨頁圖文接圖準確。膠訂產(chǎn)品銑口深度應(yīng)設(shè)計在2.O-3.5mm，實際生產(chǎn)中考慮到紙張幅面的限制，在保證書帖銑透的情況下銑口深度可稍小。以書帖最里一頁能粘牢為準，一般對折三手的書帖銑口設(shè)定為1.5—2mm，折四手的書帖設(shè)定為2.O-2.5mm，對于書芯特別厚的產(chǎn)品制版時銑口應(yīng)適當加大。書刊圖文內(nèi)容的重要部分不能距切口太近，至少應(yīng)保持在3mm以上。出血圖文應(yīng)另加裁口，方便裁切。

3.騎馬訂內(nèi)文版心。頁碼的爬移處理

拼大版時應(yīng)考慮到紙張厚度，折頁次數(shù)。帖與帖的套疊關(guān)系對頁碼的影響，騎馬訂產(chǎn)品要對內(nèi)帖版心、頁碼做相應(yīng)爬移處理。例如：用70g／m的紙張印刷16開3印張 的產(chǎn)品，以整帖為單位處理時，一般第二版版心。頁碼要整體向訂口方向外移1mm，第三版整體外移2mm。對于8頁套8頁的鎖線產(chǎn)品及類似WD-B型書刊輪轉(zhuǎn)膠印機生產(chǎn)的每帖為2印張的大套書帖。其內(nèi)8頁也應(yīng)考慮做適當?shù)呐酪铺幚恚�以保證內(nèi)外帖頁碼、版心對齊。

4.工藝標識設(shè)置原則

工藝標識要規(guī)范齊全，以方便印裝為原則，要簡潔、明確。封面、內(nèi)文、彩插分開制版時，其所采用的天、地規(guī)矩要統(tǒng)一，折標要一致。雙聯(lián)產(chǎn)品上下聯(lián)標識要有區(qū)別。形式相同的系列產(chǎn)品在書背字中應(yīng)該用明顯、易于分辨的字符加以區(qū)分，以免裝訂配帖時混淆。

印刷

印刷不僅影響圖文視覺效果，印刷不正常、規(guī)矩不穩(wěn)，收紙不齊也會在裝訂時給裁切和折頁等工序帶來困難。印刷施工時應(yīng)照顧到后工序，減少對裝訂的影響。

（1）紙張開料不歪，不斜，規(guī)整。準確。紙張開料常被忽略，開料不正不僅影響到印刷的多色套合，對裝訂裁切、折頁質(zhì)量都有影響。

（2）平版印刷打版要平行、規(guī)矩應(yīng)一致，印刷規(guī)矩改變時要標識清楚、分開放置。印刷叼口、邊覿應(yīng)與折頁機擋規(guī)相對應(yīng)。

（3）印刷要講求水墨平衡，做到水小墨硬，保持收紙齊整。紙面應(yīng)平整，不變形、不伸漲，防止產(chǎn)生荷葉邊。