關(guān)于曬版

曬版（printing down），用接觸曝光的方法把或的信息轉(zhuǎn)移到印版或其他感光材料上的過程。今天中國紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家走進(jìn)包裝印刷的曬版內(nèi)容，詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

曬版是將分色制版圖片原版上的圖文網(wǎng)點(diǎn)，用感光方式轉(zhuǎn)移到印刷版材上，對(duì)平版印刷來說，還要使印版的圖文網(wǎng)點(diǎn)部位具有親油墨性能，空白部位有親水排斥油墨性能，這一圖像轉(zhuǎn)移程序，為平印曬版。只有將原版圖片曬制成印刷圖版，形成著墨圖文，再通過印刷轉(zhuǎn)移到紙張上，才能完成圖文的復(fù)制再現(xiàn)。

曬版是制版與印刷的橋梁工序。上對(duì)分色制版，要求不變形地把原版圖片的圖文轉(zhuǎn)移過來。下對(duì)印刷，要求圖文部分親墨性能和空白部位的親水性能分明，同時(shí)，又要能經(jīng)受住數(shù)萬次的壓印摩擦力，而不改變其著墨與親水性能。

然而，既是一個(gè)中間轉(zhuǎn)移工序，變化是必然要發(fā)生的，為求其穩(wěn)定而少變化，就要對(duì)版材感光性能、曬版操作工藝、圖像轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)、以及對(duì)印刷的適應(yīng)性能等，控制在制版印刷工序整體規(guī)范數(shù)據(jù)之中，保證順利而良好地完成復(fù)制再現(xiàn)。

曬版在整個(gè)復(fù)制工藝流程中要經(jīng)過兩次，一次曬打樣版，一次曬印刷版。所以曬版在整個(gè)復(fù)制工藝中十分重要，它的質(zhì)量好壞直接影響著印品質(zhì)量和印刷效率。但當(dāng)前曬版工藝存在的問題較多，如打樣與印刷多數(shù)采用不同的版材，兩者的網(wǎng)點(diǎn)變化差異甚大；打樣與印刷的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大不一致，需要通過曬版來合理地調(diào)節(jié)；曬版本身質(zhì)量不穩(wěn)定，造成較多的返工。因此，當(dāng)前強(qiáng)化曬版工藝規(guī)范化、數(shù)據(jù)化質(zhì)量管理，達(dá)到穩(wěn)定和優(yōu)化曬版的質(zhì)量是一項(xiàng)迫切而重要的工作。

依據(jù)生產(chǎn)指令與工藝設(shè)計(jì)單，對(duì)所要曬制的原版進(jìn)行全面檢查，版面內(nèi)圖片、圖形、文字、底紋等各項(xiàng)內(nèi)容是否齊全，色版色數(shù)是否齊備，各色版拼套空位是否準(zhǔn)確，圖片方向是否正確，粘貼是否牢固，粘膠帶要離圖形7mm以上，否則會(huì)影響曬版網(wǎng)點(diǎn)的實(shí)度。

版面的附屬內(nèi)容，如印版套印十字規(guī)線、角線、中心線與裁切線，還有色標(biāo)、控制條等，是否粘貼齊備和準(zhǔn)確。需要分次曝光的遮蓋蒙版，套圖拼曬版的臺(tái)紙蒙版及其定位，以及重復(fù)分布連續(xù)曬版的版面版式安排等項(xiàng)內(nèi)容，都應(yīng)—一檢查無誤。

進(jìn)而檢查原版圖形內(nèi)是否干凈，網(wǎng)點(diǎn)與圖文的黑度、實(shí)度是否符合曬版要求。對(duì)不得已而使用的次等質(zhì)量原版，按照其網(wǎng)點(diǎn)虛實(shí)及密度高低，曬版時(shí)要作數(shù)據(jù)調(diào)整補(bǔ)救。

明確生產(chǎn)指令及工藝設(shè)計(jì)安排，決定采取單圖曬版、拼版曬版、套圖曬版或連曬版等曬版方式。按照印刷、裁切及裝訂的工藝設(shè)計(jì)要求，決定版面排布的方式、次序與數(shù)目。

單圖曬版時(shí)，要由拼版或曬版者作好與圖片定位的遮蓋蒙版（也稱落曬蒙版），以備在圖片曬版之后（或之前），作定位二次曝光，將圖外不需要的污跡曝曬干凈。

需要對(duì)圖片原版進(jìn)行人工雙聯(lián)（或多聯(lián)）拼曬版時(shí)，要按版式制作出曝曬拼套十字線的遮光合紙，以便曬版前先曬出拼曬十字線，進(jìn)行單圖版的逐次拼曬。并備好遮光材料，對(duì)暫不曝光部位進(jìn)行遮光保護(hù)。

作套圖曬版時(shí)和套圖拷貝工藝方法基本相同，按套圖版式，一般由拼版者制作好與圖片定位的套圖臺(tái)紙，并要與版材定位，還要制作出曝曬圖外污跡的遮蓋蒙版。

用連曬機(jī)作連曬版時(shí)，要按印刷版面版式，計(jì)算設(shè)計(jì)好圖形排布數(shù)目、形式位置和間距，以及圖片縱橫移動(dòng)順序和移動(dòng)尺寸。以版式為準(zhǔn)，制作出原版遮光框或在原版圖外粘貼遮光紅膠帶，按準(zhǔn)確位置，在曬版架上拼貼原版。并制作出遮蓋整個(gè)版面圖形的落曬蒙版。

按照生產(chǎn)指令，決定印版版材、版材尺寸及叼口尺寸。作好定位打孔（拼版、曬版、印刷最好用統(tǒng)一的定位系統(tǒng)），按原版與印刷版面要求，以設(shè)計(jì)好的方式排布原版，審查好需要遮光那位，備好返光材料，一切就緒，方可開始曬版操作。

陽圖型PS版曬版工藝主要包括曬版、顯影、除臟、烤版、涂顯影墨等工序，搞好曬版工藝的規(guī)范化質(zhì)量管理主要有兩條：一是找出曬版工藝流程中各個(gè)環(huán)節(jié)影響質(zhì)量的主要因素；二是千方百計(jì)穩(wěn)定這些因素。

曬版質(zhì)量規(guī)范數(shù)據(jù)的確定，應(yīng)保證兩點(diǎn)：一是正確再現(xiàn)原版圖文階調(diào)；二是使曬出的版好印，即版面具有穩(wěn)定的印刷基礎(chǔ)，圖文部分親油斥水性好，空白部分親水斥油性好。

曬版工藝應(yīng)將原版上的圖像階調(diào)，網(wǎng)點(diǎn)完整地轉(zhuǎn)移到印版上去，從理論上來說，轉(zhuǎn)移的圖像階調(diào)、網(wǎng)點(diǎn)越忠實(shí)越好，應(yīng)按幾何位置相等原理，使1％與99％對(duì)應(yīng)曬出的版才是合格的。當(dāng)亮調(diào)1％——2％小點(diǎn)子沒有曬出來時(shí)，說明曬版時(shí)間過長(zhǎng)，而暗調(diào)98％——99％的空心點(diǎn)糊死，則說明曬版時(shí)間不夠，只有1％與99％或2％與98％的黑白小點(diǎn)子都能正確地對(duì)應(yīng)曬出來，才是理想的曬版質(zhì)量。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于受多方面條件的影響，要完全忠實(shí)對(duì)應(yīng)曬齊是很困難的，總會(huì)有一定的變化，而規(guī)范化質(zhì)量管理就是要使這種變化的幅度越小越好，達(dá)到穩(wěn)定曬版質(zhì)量，優(yōu)化曬版質(zhì)量的目的。

影響曬版質(zhì)量的主要因素有如下幾個(gè)方面。

原版網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量有兩個(gè)重要指標(biāo)如下：網(wǎng)點(diǎn)密度要高，陽圖曬版為達(dá)到有效的曝光量，不讓網(wǎng)點(diǎn)覆蓋的部分有光量通過，因此，網(wǎng)點(diǎn)必須有足夠的密度，單個(gè)網(wǎng)點(diǎn)的密度應(yīng)達(dá)到3.0以上，實(shí)地密度達(dá)到4.5以上。實(shí)際生產(chǎn)中常出現(xiàn)的問題，一是網(wǎng)點(diǎn)密度不足，特別是1％——2％小黑點(diǎn)發(fā)灰；二是修版腐蝕不當(dāng)，造成網(wǎng)點(diǎn)發(fā)灰，發(fā)黃，影響曬版質(zhì)量。網(wǎng)點(diǎn)要光潔，沒有虛暈度。每粒網(wǎng)點(diǎn)要求其中心密度與邊緣密度一致，這樣才能擴(kuò)大曝光時(shí)間的寬容度，達(dá)到忠實(shí)的轉(zhuǎn)移。

日常生產(chǎn)中常出現(xiàn)的問題：一是有些原版點(diǎn)子中心密度高，四周密度低，帶有虛邊，造成曬版曝光量的微小變化就會(huì)使印版上的網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)生較大的變化。二是文字質(zhì)量差，文字中間密度大，筆鋒等細(xì)筆道密度低，造成曬出的印版字形縮小，缺筆斷道，影響文字質(zhì)量。因此，曬版前應(yīng)對(duì)原版的網(wǎng)點(diǎn)、文字質(zhì)量作檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

版材質(zhì)量主要包括如下內(nèi)容。版基的處理。PS版版基要清潔，砂目分布均勻，粗細(xì)、深淺適度。目前中國印刷科學(xué)技術(shù)研究所生產(chǎn)的PS版，版面砂目是連續(xù)粗化處理而成，具有砂目均勻，粗細(xì)適中的優(yōu)點(diǎn)。RZ（砂目平均深度）＝5——7.5μm之間，Ra（平均粗糙度）＝0.6μm左右。感光膠層的涂布。感光涂層要均勻，厚薄適度，既要完全蓋住砂目凸峰，以防止空白部分上臟，又不能過厚，影響印版的解像力、中印所的PS版涂布層厚度為1.8g／m2，較理想。

日常生產(chǎn)中版材的質(zhì)量問題影響最大，一是我國生產(chǎn)不同種類的PS版，質(zhì)量不穩(wěn)定。如有的版材砂目很粗糙，有許多版不清潔，臟點(diǎn)、“馬蹄”印等弊病較多。二是目前打樣用的版材，都是再生版，其質(zhì)量問題更為嚴(yán)重，從而加劇了打樣與印刷之間的矛盾。因此，應(yīng)注意版材的選擇。

合適的曝光量，是使整個(gè)階調(diào)的大小網(wǎng)點(diǎn)能得以正確傳遞的重要條件。曝光量主要有如下兩個(gè)指標(biāo)：光源。曬版光源很重要，選擇正確合理，不僅能縮短曝光時(shí)間，而且能提高版材分辨力，減少網(wǎng)點(diǎn)變化。理想的是金屬鹵素?zé)�，它有較強(qiáng)的紫外線光譜，光譜在350——360um之間，具有清潔、安全、穩(wěn)定、光效利用率高的優(yōu)點(diǎn)，與PS版的光譜感度相匹配。但應(yīng)注意燈管用的時(shí)間長(zhǎng)會(huì)老化，從而光譜輻射會(huì)發(fā)生變化，照明的均勻性會(huì)受到影響，最好計(jì)量燈管的工作時(shí)間（最好用自動(dòng)定時(shí)開關(guān)），在規(guī)定的最長(zhǎng)工作時(shí)間期滿之前及時(shí)更換。曝光時(shí)間。曬版的曝光時(shí)間關(guān)系到印版的深淺，陽圖型PS版曬版時(shí)間少了印版相對(duì)要深，版面容易起臟。相反，曝光時(shí)間多了，印版網(wǎng)點(diǎn)變小，版子就淺，而且高、中、暗調(diào)的深淺變化也不一樣。因此，當(dāng)曬版條件都已選擇好，并加以固定后，就要找出合適的曝光量。方法是采用測(cè)試條進(jìn)行逐級(jí)曝光，經(jīng)顯影后測(cè)試，按幾何位置對(duì)應(yīng)原理，1％與99％或2％與98％的黑白小點(diǎn)子都能對(duì)應(yīng)曬出來，才是合適的曝光量。

在日常生產(chǎn)中，由于PS版種類不同，所需曝光時(shí)間也不同。因此，應(yīng)做到每購進(jìn)一批PS版，都要進(jìn)行曝光測(cè)試，取得最佳的曝光時(shí)間。

曬版時(shí)原版與PS版感光層接觸好壞是影響曬版質(zhì)量的一個(gè)重要因素，接觸狀態(tài)不同，網(wǎng)點(diǎn)變化規(guī)律也不同，接觸良好是網(wǎng)點(diǎn)調(diào)節(jié)受控轉(zhuǎn)移的先決條件。操作時(shí)應(yīng)做到抽氣密合，真空度高，原版與版材接觸緊密，均勻一致。日常生產(chǎn)中，這方面的問題較多，如下所述。曬版機(jī)本身真空接觸不良，曬版架的玻璃及橡皮不平整，有的新曬版機(jī)就不平整，中間要墊一塊呢子才能抽平服。真空泵的抽氣量太低。有的原版片上重疊1——3張小片及在圖邊貼膠帶，造成拍氣不實(shí)局部圖邊發(fā)虛。有的原版軟片和版材上有臟物，造成局部抽氣不緊密，網(wǎng)點(diǎn)發(fā)虛。曬版前應(yīng)作細(xì)致檢查。曬版工房溫、濕度條件差，相對(duì)濕度太低，會(huì)加劇導(dǎo)致產(chǎn)生灰塵和靜電，造成軟片和PS版感光層之間出現(xiàn)接觸不良。濕度波動(dòng)會(huì)影響顯影液活性，室內(nèi)溫度20℃±2℃，相對(duì)濕度（55±5）％。

正確的曝光要有正確的顯影來配合，顯影條件包括顯影液的化學(xué)成分、溫度、顯影時(shí)間及機(jī)械攪拌等。采用自動(dòng)顯影機(jī)顯影前，應(yīng)使顯影機(jī)進(jìn)行循環(huán)攪拌，使藥液保持均勻和恒溫。顯影液溫度一般為20——25℃，溫度不合適，會(huì)造成顯不掉或顯不徹底。準(zhǔn)確控制顯影液濃度。應(yīng)根據(jù)不同種類的版材選配不同的顯影液，現(xiàn)在大多數(shù)都采用廉價(jià)的氫氧化鈉等強(qiáng)堿類為主劑，而且用量比例較大，藥力強(qiáng)，一般配方10000mL水，用50g。這種顯影液雖然速度快，但對(duì)版基表面的氧化層以及感光層都有浸蝕，溶解的缺點(diǎn)，對(duì)版基表面的親水性能也有一定的破壞作用。目前國內(nèi)外不少采用硅酸鈉等弱堿類為主劑，雖然價(jià)格較高，但顯影速度快，使用壽命長(zhǎng)，而且能增加版面的親水性和印版的耐印率。

準(zhǔn)確控制顯影液濃度的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)采用測(cè)試條測(cè)試，按正常時(shí)間曝光和顯影，顯影后空心點(diǎn)比較清晰，以及相對(duì)應(yīng)的小黑點(diǎn)比較牢固，證明顯影液濃度是標(biāo)準(zhǔn)的，如小黑點(diǎn)損失過多，說明濃度過高，如空心點(diǎn)糊死，則說明濃度過低。應(yīng)以此為根據(jù)增減顯影液的主劑含量。