網(wǎng)印塔式組合四色套準(zhǔn)內(nèi)容

發(fā)布日期:2021-04-30   來(lái)源:中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)

近年來(lái)報(bào)紙的發(fā)展可謂一日千里,從過(guò)去每份只有薄薄的一、兩張紙到現(xiàn)在每份厚厚的幾大疊,從過(guò)去只有黑色和紅色的版面到現(xiàn)在基本上都是彩色的版面。隨著報(bào)紙印刷中彩色版面的普及,各報(bào)業(yè)印刷廠原有的印刷設(shè)備因基本上是兩層B—B組合結(jié)構(gòu)、半衛(wèi)星結(jié)構(gòu)或全衛(wèi)星結(jié)構(gòu),在印刷方式上都比較死板、固定,所以報(bào)紙版面在印刷設(shè)備上的位置是黑色就只能印黑色,是彩色就只能印彩色,不能因應(yīng)版面的需要作出變化調(diào)整。為了適應(yīng)這一飛速的發(fā)展,近年來(lái)各報(bào)業(yè)印刷廠新添置的印刷設(shè)備都大多為塔式B—B組合結(jié)構(gòu)。塔式B-B組合結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于印刷色序組合靈活多變、操控性好、機(jī)器利用率高等,可印刷雙面全彩色的印張,彩版位置不會(huì)受到設(shè)備能力的影響,但因?yàn)橛∷⒃O(shè)備結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)(俗稱散四色印刷),對(duì)印刷套準(zhǔn)工藝上有了更高的要求。塔式四層B—B組合印刷組,各組的技術(shù)性能一致,在機(jī)器安裝時(shí)準(zhǔn)確到位,各層B—B印刷組印版滾筒與橡皮滾筒和橡皮滾筒與橡皮滾筒的間隙調(diào)整準(zhǔn)確、尺寸一致。橡皮布、襯墊的原放規(guī)格一致,橡皮布安裝扭力統(tǒng)一。從以上各項(xiàng)參數(shù)的完成情況來(lái)說(shuō)正常印刷應(yīng)該是沒(méi)有什么問(wèn)題的,但是在實(shí)際的印刷生產(chǎn)中卻不時(shí)會(huì)有一些各層B—B印刷組之間紙帶運(yùn)行不穩(wěn)定、張緊度不夠、嚴(yán)重?cái)[動(dòng)、不規(guī)則扭動(dòng)、起皺等影響印刷套準(zhǔn)的問(wèn)題出現(xiàn)。今天中國(guó)業(yè)網(wǎng)編輯帶大家走進(jìn)包裝印刷的套準(zhǔn)內(nèi)容,詳細(xì)介紹一下相關(guān)原理。

下面以塔式B—B組合結(jié)構(gòu)印刷組在生產(chǎn)中所出現(xiàn)的一些問(wèn)題探討一下輪轉(zhuǎn)印刷中因紙帶運(yùn)行不穩(wěn)定所造成的套印誤差的現(xiàn)象和解決方法。

卷筒紙紙帶由供紙部經(jīng)過(guò)張力浮輥后進(jìn)入印刷組第一色滾筒印刷,由于紙卷有張力控制裝置給紙張帶來(lái)適當(dāng)?shù)膹埦o力,在這一位置紙帶是適度張緊而且平穩(wěn)的。經(jīng)過(guò)第一色印刷滾筒壓印后,通過(guò)一段不長(zhǎng)的距離,紙帶就進(jìn)入第二色印刷滾筒。在供紙部到第二色滾筒之間的距離內(nèi)紙帶不容易出現(xiàn)什么大的變化,第一、二色的套準(zhǔn)基本上是符合標(biāo)準(zhǔn)要求的。紙帶在經(jīng)過(guò)兩組滾筒正反共四個(gè)版面的潤(rùn)版水和油墨的吸附后,紙帶本身的物理性能已經(jīng)開(kāi)始有一些變化了,沒(méi)有了剛從紙卷拉出時(shí)的緊湊,吸水后紙身變軟了,并且因?yàn)橛杏湍掣皆诩垘П砻娑兊糜行┱沉恕K约垘牡诙∷L筒進(jìn)入第三色印刷滾筒或從第三色印刷滾筒進(jìn)入第四色印刷滾筒的這一段距離內(nèi),很容易出現(xiàn)紙帶運(yùn)行不穩(wěn)定、張緊度不夠、紙張擺動(dòng)等情況,造成套印不準(zhǔn)或走位;嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則地扭動(dòng)、起皺,根本無(wú)法進(jìn)行最后兩色的印刷。

對(duì)于這一類的情況,要想印刷能夠lf匝利完成,就必須解決好四層B-B印刷組之間怎樣才能使紙張保持有足夠的張緊力的問(wèn)題。紙帶通過(guò)前兩組印刷滾筒時(shí),張力基本上可以從紙卷張力控制系統(tǒng)上得到。但當(dāng)紙帶進(jìn)入到后兩組印刷滾筒后,因?yàn)榧垘艿角皟山M印刷滾筒的壓印壓力的影響,紙卷張力控制系統(tǒng)不能提供足夠的張力給紙帶了。這時(shí)就必須要從四層印刷組的橡皮滾筒表面速度上去考慮,四層印刷組的橡皮滾筒表面速度要基本一致或者使第三、四層印刷組的橡皮滾筒表面速度稍大于第一、二層印刷組的橡皮滾筒表面速度,這樣才能使紙帶在整個(gè)印刷過(guò)程中都能得到適當(dāng)?shù)膹埦o力來(lái)維持紙帶的平穩(wěn)。

綜合以上各點(diǎn)考慮,可以從橡皮布的變形特性、橡皮滾筒的滾壓原理和橡皮滾筒中心距這幾方面中找到解決問(wèn)題的辦法。

輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)的各個(gè)印刷滾筒都是在相互壓力下相對(duì)滾動(dòng)的。雖然現(xiàn)在的輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)使用的已經(jīng)基本卜都是氣墊橡皮布,壓印時(shí)因氣墊層彈性作用,橡皮表層壓印線相鄰兩側(cè)理論上是不會(huì)再有鼓起的凸包現(xiàn)象了。但在輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)實(shí)際的使用中,兩個(gè)橡皮滾筒的橡皮布在相對(duì)滾動(dòng)受壓眉即時(shí)恢復(fù)原狀的彈性能力在每小時(shí)幾萬(wàn)次與印版滾筒和另一橡皮滾筒的受壓變形中,橡皮布迅速恢復(fù)原狀的彈性能力因?yàn)橄鹌げ贾械南鹉z單體進(jìn)入壓印區(qū)產(chǎn)生壓縮變形,橡膠單體離開(kāi)壓印區(qū)壓力消失而恢復(fù)。由于橡膠縣有推遲高彈的性能,高彈性變形的發(fā)展總是落后于應(yīng)力。橡膠單體上一次變形還沒(méi)有來(lái)得及因回彈而消失時(shí),又再施加下一次應(yīng)力,這樣不斷地循環(huán)下去,橡膠內(nèi)部來(lái)不及釋放的彈性儲(chǔ)能,轉(zhuǎn)化成熱量放出。放出的熱量越多,橡膠的內(nèi)耗也越大,橡皮布受到的應(yīng)力頻率越高,橡皮布的彈性將會(huì)減少,致使氣墊橡皮布在橡皮表層壓印線相鄰兩側(cè)還是會(huì)產(chǎn)生輕微的類似凸包形變的遲滯現(xiàn)象。故此,兩個(gè)橡皮滾筒在滾壓時(shí),由于增徑效應(yīng)的作用橡皮布實(shí)際轉(zhuǎn)過(guò)的圓周長(zhǎng)度大于橡皮布不受壓時(shí)的圓周長(zhǎng)度。而且壓力越大、凸包產(chǎn)生得越高,橡皮布轉(zhuǎn)過(guò)的圓周長(zhǎng)度也就越長(zhǎng)。這一理論是由英國(guó)人米勒通過(guò)實(shí)驗(yàn)得出的理論,是一個(gè)增徑效應(yīng)的結(jié)果。

將此理論與輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)橡皮滾筒的工作方式相結(jié)合,將兩個(gè)橡皮滾筒看作是互相作用的壓印滾筒,基于橡皮滾筒受壓后,滾壓半徑會(huì)增大,橡皮滾筒的滾壓半徑和自由半徑之比為滾壓比,滾壓比直接影響到紙張的行走速度,對(duì)于紙張是否適度張緊和印跡清晰準(zhǔn)確有很大的幫助。

影響到滾壓比的因素有以下幾點(diǎn):

1.橡皮布的特性,不同類型、不同特性的橡皮布有不同的滾壓比。橡皮布主要從以下幾個(gè)特性來(lái)選擇:

(1)硬度:橡膠抵抗其他物質(zhì)壓入其表面的能力。要考慮到印刷品的質(zhì)量、印版的耐印率、印刷機(jī)的制造精度及橡皮布本身的平整度。

(2)彈性:橡皮布在除去使其變形的外力作用后即刻恢復(fù)原狀的能力。印刷過(guò)程中,橡皮布受到另一橡皮滾筒的壓力而變形,當(dāng)壓力轉(zhuǎn)離橡皮滾筒表面時(shí),就要求橡皮布能迅速恢復(fù)原狀去接受印版上的油墨。然后又再迅速恢復(fù)原狀把承載的油墨通過(guò)與另一橡皮滾筒的壓力轉(zhuǎn)印到紙張上。

(3)壓縮變形:橡皮布經(jīng)多次壓縮后,橡膠變形的強(qiáng)度。橡皮布在印刷時(shí),經(jīng)歷無(wú)數(shù)次的壓縮回復(fù)過(guò)程,會(huì)產(chǎn)生壓縮疲勞而帶來(lái)永久變形。這時(shí),橡皮布厚度將會(huì)減薄,彈性也會(huì)減少。

2.橡皮布的壓縮量:同一橡皮布在不同壓縮量下有不同滾壓比。兩個(gè)橡皮滾筒在滾壓時(shí),橡皮布實(shí)際轉(zhuǎn)過(guò)的圓周長(zhǎng)度大于橡皮布不受壓時(shí)的圓周長(zhǎng)度。壓力越大,橡皮布轉(zhuǎn)過(guò)的圓周長(zhǎng)度也就越長(zhǎng)。這說(shuō)明通過(guò)改變橡皮滾筒與橡皮滾筒之間的中心距,可得到不同的滾壓比,實(shí)現(xiàn)橡皮滾筒表面速度的改變。在實(shí)際使用調(diào)整時(shí),滾筒之間的中心距只要有0.01mm—0.02mm左右的差別,已經(jīng)可以得到不同的效果。

3橡皮布的松緊度:橡皮布在一定張力下超出原來(lái)長(zhǎng)度的量,橡皮布伸長(zhǎng)的大小一般用伸長(zhǎng)率來(lái)表示,橡皮布伸長(zhǎng)率越小越好,伸長(zhǎng)率大了,橡皮易被拉伸,膠層會(huì)減薄,彈性會(huì)降低。橡皮布繃得越緊,則越薄,橡皮滾筒的自由半徑越小滾壓比則會(huì)增大,因?yàn)闈L壓比增大,橡皮滾筒的滾壓半徑會(huì)更大。橡皮布必須在適當(dāng)?shù)目嚲o力作用下繃緊在橡皮滾筒上。如果橡皮布繃得太松,橡皮布?jí)河r(shí),在擠壓力的作用下發(fā)生位移而不能及時(shí)復(fù)位,會(huì)導(dǎo)致重影等故障的發(fā)生。橡皮布繃得過(guò)緊,橡皮布膠層減薄、彈性降低,特別是在輪轉(zhuǎn)FH——iJ機(jī)上基本使用的氣墊橡皮布,如果繃得太緊還可能會(huì)使微泡海綿層失效,失去氣墊橡皮布應(yīng)有的良好性能,橡皮滾筒相對(duì)印版滾筒和壓印滾筒的同步滾鹱比會(huì)因此上升,破壞了同少滾壓狀態(tài)。

從實(shí)際生產(chǎn)中的檢驗(yàn)可知,以上幾項(xiàng)調(diào)整對(duì)改善紙張運(yùn)行都有很好的效果。紙帶從第二色FFJ——U滾筒進(jìn)入第三色FICHU滾筒或從第三色印刷滾筒進(jìn)入第四色印刷滾筒的這一段距離內(nèi)的紙帶運(yùn)行問(wèn)題,基本上可以從上述理論中找到解決的|方法。

印刷工藝

1.在機(jī)器設(shè)備各項(xiàng)機(jī)械參數(shù)不改變的情況下,硬度較高的橡皮布,少量變形就能產(chǎn)生足夠的印刷壓力。此時(shí)使橡皮布襯墊厚度減少,自由半徑則變小,同步滾壓比則變大;相反硬度較低的橡皮布,要達(dá)到相同的FIchU壓力時(shí),需要增加橡皮布襯墊的厚度,從而使?jié)L筒的自由半徑增大,壓縮量增大。此時(shí)同步滾壓比變小,會(huì)引起網(wǎng)點(diǎn)變形,影響套準(zhǔn)效果。所以通過(guò)在第四色印刷滾筒使用硬度高于前三色印刷滾筒的同尺寸橡皮布可以達(dá)到紙帶適度張緊的效果。

2.在四色印刷滾筒橡皮布和襯墊的規(guī)格、尺寸統(tǒng)一情況下,通過(guò)調(diào)整改變第三、P11色印刷滾筒中兩個(gè)橡皮滾筒的滾筒中心距,使橡皮布的壓縮量遵從增徑效應(yīng)理論的變化達(dá)到增加第三、四色印刷滾筒表而速度的效果。但如果以橡皮布和襯墊的尺寸統(tǒng)一的狀態(tài)下單純改變橡皮布的壓縮量,會(huì)導(dǎo)致四色的網(wǎng)點(diǎn)形變不一影響套準(zhǔn)。這時(shí)就要平衡好滾筒中心距尺寸調(diào)整、襯墊尺寸調(diào)整、紙帶運(yùn)行和印刷套準(zhǔn)這幾者之間的關(guān)系,與橡皮布硬度、襯墊硬度和紙張克重等印刷材料的技術(shù)性能有著密切的關(guān)系。在實(shí)際生產(chǎn)中嘗試得出減少滾筒中心距的同時(shí),對(duì)襯墊的原放尺寸相應(yīng)減少就可得到理想效果。


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