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膠印印版兩邊起臟的原因和排除

發(fā)布日期:2021-04-30   來源:中國紙業(yè)網(wǎng)

印版起臟分為滿版大面積起臟和局部起臟,其原因是多方面的。水膠輥與印版壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)、水膠輥粘墨、潤濕液配比不合適、印版襯墊紙張鋪展不當(dāng)、印版本身的質(zhì)量問題等,都容易使印版兩邊起臟。印刷過程中,有時會出現(xiàn)膠印印版兩邊起臟的故障。下面就產(chǎn)生印版兩邊起臟的原因加以分析。今天,中國業(yè)網(wǎng)編輯從包裝印刷開始,詳細(xì)介紹一下相關(guān)的起臟原因和解決辦法。

水輥不平

在調(diào)節(jié)給水輥對竄水輥的接觸壓力時,一定要注意偏心軸承方向的對稱性,否則會導(dǎo)致著水輥與印版滾筒、竄水輥的不平行,著水輥的絨布容易被軸向力推擠成螺旋形狀,輸水就不可能均勻了。如果水輥兩端的偏心調(diào)節(jié)不對稱,就會導(dǎo)致水輥的壓力不均勻,印版的側(cè)邊就容易起臟。所以測試水輥壓力時可多測幾處,既要測兩頭,又要測中間。

除了準(zhǔn)確調(diào)節(jié)水輥接觸壓力外,對水輥日常的合理保養(yǎng)也非常重要。

1.平常膠印操作時,水輥要保持清潔干凈,不沾油污。

2.水輥絨套要保持經(jīng)常濕潤,有一定的水分。

3.定期清洗水輥。水膠輥能清洗的則洗,油污太多,無法清洗時,要及時更換新的水絨套,以免印版起臟。另外一個方法可以有效地防止水輥粘墨,即在印刷時,水斗溶液中加入少量的親水膠體物質(zhì)——阿拉伯樹膠,可以有效地增加水輥的親水性,用海綿等親水性的材料將水斗溶液中乳化的油污揩拭干凈,把水輥表面的污墨吸附掉。

著水輥兩頭細(xì)中間粗

著水輥在車床上加工磨平進(jìn)時,由于是彈性體,兩頭受力大,中間有顫動并且壓力小,大部分都存在著不同程度的兩頭細(xì)中間粗的形狀誤差,兩端存在間隙從而容易起臟。另外,在縫制時水輥套兩頭有被拉薄變細(xì)的現(xiàn)象,兩頭水分吸附得少,不能夠充分濕潤印版的表面,容易造成兩邊起臟。

排除方法:裁剪水膠絨套的尺寸要與水輥一致,不要過短?p套時針線拉力均勻,不要過分拉緊,必須留有收口的余地,避免水輥套兩頭過于拉薄變細(xì)。

印版內(nèi)襯尺寸太小

一般情況下,印版下邊都要加襯墊紙,為了避免印版墊紙兩邊浸濕進(jìn)水,襯墊紙張的橫向尺寸都會小于印版尺寸。但是,襯墊紙的尺寸太小就會造成印版兩邊壓力不足,造成印版與水輥接觸不良而起臟。

排除方法:裁印版襯墊紙時,橫向尺寸控制在比印版小10——20mm范圍內(nèi),為了防止因進(jìn)水而損壞襯墊紙,可以在墊紙兩邊涂布上一層凡土林或者黃油、機(jī)油,利用油水相斥的道理,避免襯墊紙打濕,提高使用效果。若沾濕滾筒的襯墊紙,容易使?jié)L筒的殼體銹蝕。

著水輥兩頭粘墨降低了傳水性能

印版版面如果兩頭水分控制得太少,就會造成因供水不足使著水輥兩頭粘上油墨,引起印版兩邊起臟。


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