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水墨平衡控制的操作要領(lǐng)

發(fā)布日期:2021-04-25   來源:中國紙業(yè)網(wǎng)

包裝印刷行業(yè)的膠印生產(chǎn)中,水墨平衡控制不好會產(chǎn)生一系列的印刷故障。其中印版水量過大會產(chǎn)生如下危害,今天中國業(yè)網(wǎng)編輯帶大家詳細(xì)了解一下相關(guān)內(nèi)容。

(1)印品墨色暗淡、無光澤,飽和度下降,顏色淺淡。

(2)油墨過度乳化,導(dǎo)致花版。

(3)印跡干燥速度減慢,產(chǎn)生印品背面蹭臟現(xiàn)象。

(4)由于水的阻滯作用,油墨不能正常傳遞、轉(zhuǎn)移,導(dǎo)致供墨不良。

(5)印張發(fā)軟,收紙不齊,滾筒兩邊有水漬,長期下去會使機(jī)器局部生銹等。

印版水量過小則會有以下危害。

(1)印品墨色變深,網(wǎng)點增大,易糊版。

(2)印版和印張的空白部分起臟。

據(jù)資料介紹,正常印刷時,當(dāng)印版圖文部分的墨層厚度為2——3μm時,空白部分水膜厚度為0.5——1μm,油墨中所含潤版液的體積百分比為15%——26%(最好為21%,最大不超過30%),可基本實現(xiàn)水墨平衡。但在實際印刷中,操作人員沒有足夠的時間用儀器去進(jìn)行測定,而且影響水墨平衡的因素較為復(fù)雜,還是不斷變化的,所以在實際工作中,操作人員主要是憑經(jīng)驗進(jìn)行水墨平衡的判斷和控制。以下一些工作經(jīng)驗,供大家參考。

一、開機(jī)前的水、墨預(yù)調(diào)

先進(jìn)的印刷機(jī)配備有印版測讀裝置(如海德堡CPC3、小森PSS印版掃描裝置等),可以提供水、墨預(yù)設(shè)數(shù)據(jù),并能自動完成設(shè)定。但使用過類似裝置的同行們肯定知道,事實上這種預(yù)設(shè)并不準(zhǔn)確,往往還要進(jìn)行實時調(diào)整,才能達(dá)到所需的水墨平衡。而對于無印版測讀裝置的機(jī)器,則主要是靠經(jīng)驗來完成初步的水、墨預(yù)調(diào)。

預(yù)調(diào)前,先要進(jìn)行水輥、墨輥的安裝,壓力調(diào)節(jié)和測試工作,以免發(fā)生輸水、輸墨故障。

預(yù)調(diào)方法如下。

1.分析、設(shè)定

(1)觀察整套印版圖文分布情況,決定各印刷單的水、墨量,并進(jìn)行初步設(shè)定操作。原則是:版面圖文面積大,用水量多,反之則少;墨層厚用水量多,反之則少。

(2)根據(jù)所用油墨性質(zhì)設(shè)定,乳化值大的油墨,用水量要大,反之則小。

(3)印刷速度快,環(huán)境濕度低、溫度高時,用水量要多,反之則少。

(4)紙張的平滑度高,用水量少,反之則多。

(5)新印版的砂目存水量多,用水量多;舊印版用水量少。PS版用水量少;平凹版用水量多。

2.放水、放墨

(1)首先調(diào)節(jié)好墨斗與墨斗輥的間隙,使整個墨斗輥出墨量均勻。操作時可搖單向轉(zhuǎn)動手柄轉(zhuǎn)動墨斗輥,觀察輸出墨層在墨斗輥上的分布情況。

(2)根據(jù)印版圖文分布情況,對墨斗與墨斗輥間隙做相應(yīng)調(diào)整。圖文密度大或?qū)嵉囟,間隙相應(yīng)大一些;圖文密度小或高調(diào)多,間隙相應(yīng)小一些。

(3)根據(jù)經(jīng)驗,預(yù)先估算墨斗輥的走牙數(shù)并調(diào)節(jié)好。

(4)開機(jī),打開輸水、輸墨開關(guān),強(qiáng)制給水、給墨。

(5)全面而迅速地向墨輥輸墨。

(6)全面而迅速地增加水輥水量。在給水輥加水時要加在串水輥上。操作時用手指拿住海綿塊,在水斗槽中吸足潤版液,均勻加在串水輥上。操作姿勢要正確,要注意安全。在機(jī)器的操作側(cè)時,左手把住安全部位,用右手加水;在機(jī)器的傳動側(cè)時,右手把住安全部位,用左手加水。

(7)在機(jī)器運轉(zhuǎn)中,聽墨輥上墨層分離的聲音,分離聲大,說明墨量大,分離聲小,說明墨量小或適中。檢查水輥含水量時,可停機(jī)后用手指輕輕撫摸水輥絨表面,當(dāng)手指感覺類似絞干濕布的濕度時為基本符合要求。

(8)空車運轉(zhuǎn)1——2分鐘,使水、墨均勻。

二、印刷中的水墨平衡控制

1.印版的清潔與保養(yǎng)

在試印刷之前,要用水清洗印版,以除去新印版表面的保護(hù)膠膜;而在印刷中途停機(jī)時,要用水或膠液涂布版面,使版面形成一層水膜或膠膜,將印版的非圖文部分與空氣隔離,防止版面起臟。當(dāng)非圖文部分起臟時,可用膠液、潤版原液等進(jìn)行除臟。當(dāng)版面圖文變淺時,可用汽油、膠液、潔版液等進(jìn)行清洗,以提高印版感脂力,使圖文清晰。這些控制水墨平衡的細(xì)節(jié),切不可嫌煩瑣而忽視。

2.鑒別水量大小的方法及其控制

(1)單張紙印刷機(jī)可根據(jù)版面反光強(qiáng)弱來初步估計水量大小

在觀看版面時,操作人員可站在機(jī)器一側(cè),借助于自然光或燈光觀察印版表面的水分。水墨平衡正確時,版面有微弱亮度,感覺像毛玻璃的反光。若印版表面呈暗黑色,沒有反光的感覺,說明印版表面水分過;如果版面反光十分明亮,有水汪汪的感覺,則說明印版表面水分過大。版面反光強(qiáng)弱會受到印刷機(jī)上方燈光及印刷速度等因素的影響,需要平時多觀察,在大腦中形成記憶。當(dāng)感覺水大時,要慢慢減水,每減一次看一下版面反光情況,并檢查印品是否已經(jīng)正常,直至印品有輕微水干現(xiàn)象,再加點水,此時版面水分為最佳,即水墨達(dá)到平衡狀態(tài)。

在觀察分析時,還要注意印版是新版還是舊版。新版砂目完整,存水量多,版面不易反光,目測時應(yīng)呈灰暗色,略帶微光。舊版表面砂目已磨損,不能很好地存水,水全浮在印版表面,版面應(yīng)有一些反光的感覺。

判斷水量是否合適,還可觀察樣張。如果樣張墨色淺淡,且加墨后墨色仍淺,則水大;樣張柔軟,抖動聲音不脆,則水大;樣張浮臟,停機(jī)較久版面仍不干,則水大;若印品無光澤、花版,或出現(xiàn)印張卷曲、收紙不齊等現(xiàn)象,說明版面水分可能過大。

墨輥上、墨槽內(nèi)有水珠出現(xiàn),也是水大的特征。

(2)印刷中輕微水干的判斷及控制

輕微水干(水分少)時,通常會在叼口非圖文處出現(xiàn)輕微墨跡,但不能見此現(xiàn)象就認(rèn)為是水干。如果水干很輕微,有時在叼口處并不會出現(xiàn)墨跡。此時,判斷水干最有效的辦法是用放大鏡觀察印刷品上墨量大的圖文區(qū)有無糊版。當(dāng)此類糊版嚴(yán)重時,用肉眼就很容易看到;輕微時,則需借助放大鏡,看圖案邊緣是否光滑,網(wǎng)點是否清晰。

印刷中要勤抽樣張進(jìn)行觀察,根據(jù)觀察情況進(jìn)行水墨平衡控制,而且不能急于求成,加減水、墨量要做到心中有數(shù),對調(diào)節(jié)效果要有一定的預(yù)見性,以免反復(fù)調(diào)節(jié)。

3.印刷速度對水墨平衡的影響

印刷速度快,油墨轉(zhuǎn)移率下降,墨色會變淺,同時因版面溫度有所升高,水分揮發(fā)快,對水的需求量會加大,這一點高速輪轉(zhuǎn)機(jī)表現(xiàn)得尤為明顯。很多操作人員在提速時對照印樣發(fā)現(xiàn)顏色變淺,以為是水大,便加大墨量,卻未緊跟著加大水量,于是很快會出現(xiàn)水干糊版,墨色變深。這時又趕緊加水,減小墨量,印過一定數(shù)量后,又出現(xiàn)水大墨淺。如此反復(fù)調(diào)節(jié),始終控制不好,導(dǎo)致同一批產(chǎn)品顏色不穩(wěn)定。

綜上所述,影響膠印水墨平衡的因素是多方面的,但只要仔細(xì)分析,積累豐富經(jīng)驗,控制好水墨平衡并不難。


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