溶劑在凹印油墨中的作用

發(fā)布日期:2021-04-12   來(lái)源:中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)

包裝印刷油墨中我們經(jīng)常使用的溶劑有醇類、酮類、酯類以及芳?xì)淙軇┑。今天,中?guó)業(yè)網(wǎng)編輯帶大家從凹印油墨開(kāi)始,詳細(xì)介紹一下相關(guān)作用。

1、酯類。溶解性好,氣味容易接受,但價(jià)格高。常用的有乙酯、醋酸丁酯等。

2、醇類。主要用于醇溶性的油墨以及聚酰胺型的表印油墨,常用的有乙異丙醇、正丁醇。

3、酮類。很強(qiáng)的溶解性,毒性小,但有一定的氣味,價(jià)格高。

一、溶劑在油墨中的作用

能夠溶解其他物質(zhì)的物質(zhì)簡(jiǎn)稱溶劑。物質(zhì)溶解于溶劑中即成該物質(zhì)的溶液,溶劑對(duì)被溶解物質(zhì)的分散和溶解本領(lǐng)稱為溶解力。溶解力越強(qiáng),溶解速度就越快,溶解粘度就越低。由于溶劑是低粘度的液體,所以可以加到油墨中,其目的是降低油墨的粘度。由于現(xiàn)在印刷油墨品種很多,常見(jiàn)的就有表印凹版塑料印刷油墨(又稱聚酰胺表印油墨)、里印塑料油墨(又稱氯化聚丙烯油墨)、聚胺酯體系的PET印刷油墨等。隨著環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),市場(chǎng)上也出現(xiàn)不用溶劑的水性油墨等。所以要想獲得高質(zhì)量的印刷品就必須選用相配套的溶劑。溶劑的作用包括:

1、溶劑能夠溶解樹(shù)脂、添加劑及助劑等材料,使之具備流動(dòng)性,使顏料均勻分散,有助于油墨在印刷機(jī)上的轉(zhuǎn)移并使之同印刷材料粘結(jié)。

2、溶劑是粘度很低的液體,加在粘度較高的印刷油墨中,可以降低油墨的粘度。操作者根據(jù)印刷版輥的深度和線數(shù)、印刷速度等條件調(diào)整油墨的粘度,可得到最佳的印刷效果。

3、印刷者還可以根據(jù)凹版印刷機(jī)的印刷速度、干燥裝置的干燥能力、氣候條件、圖案的大小等條件,利用溶劑來(lái)調(diào)整油墨的干燥速度。在通常的印刷條件下,應(yīng)隨著條件的變化通過(guò)使用快干溶劑或慢干溶劑來(lái)調(diào)整干燥速度。不同的溶劑有不同的揮發(fā)速度,采用混合溶劑是綜合多種單一溶劑的特點(diǎn)來(lái)滿足印刷條件的要求,凹版印刷常常采用混合溶劑來(lái)溶解油墨。由稀釋劑來(lái)調(diào)整干燥速度的機(jī)能和溶解樹(shù)脂的機(jī)能是溶劑最重要的性質(zhì)。

4、有機(jī)溶劑一般表面張力較小,與承印材料塑料薄膜表面的接觸較小,可提高被印刷薄膜的吸收性。油墨中的溶劑會(huì)對(duì)被印刷的薄膜產(chǎn)生一定的溶解或溶脹,從而提高油墨與薄膜的親和力。

5、溶劑采用混合溶劑對(duì)油墨稀釋,滿足印刷產(chǎn)品的需要。剩余印刷油墨易保存,下次可以再使用。

二、溶劑的選擇方法

1、在油墨印刷過(guò)程中,溶劑是根據(jù)車間的溫度、濕度和印刷機(jī)速等因素采用多種溶劑按一定的配比配制而成,其作用是稀釋油墨的粘度達(dá)到需要的印刷粘度,最后通過(guò)烘道將溶劑烘干,所以要求溶劑在一定的風(fēng)速和溫度下具有很好的揮發(fā)性。甲苯是石油甲苯,不能用焦化甲苯與混合甲苯。同時(shí)甲苯不可以含水分,由于甲苯與水不親和,在印刷過(guò)程中常常影響揮發(fā)性、溶劑殘留、油墨層附著性差,最終產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。一般溶劑進(jìn)倉(cāng)庫(kù)前必須對(duì)其進(jìn)行檢測(cè),如外觀、水分等。印刷中常用的溶劑醋酸乙酯往往也含有一定的水分。由于醋酸乙酯與水具有一定的相溶性,就必須進(jìn)行檢測(cè)。軟包裝行業(yè)對(duì)其規(guī)定是水分不能≥2%,含水量多的油墨在印刷過(guò)程中很容易發(fā)生分層的現(xiàn)象,圖文產(chǎn)生水紋的現(xiàn)象,影響溶劑的揮發(fā),殘留溶劑增高,甚至油墨層與印刷膜背面產(chǎn)生粘連。

2、根據(jù)油墨的樹(shù)脂體系進(jìn)行選擇,F(xiàn)在油墨的品種很多,為滿足不同印刷薄膜的性能及印刷要求,生產(chǎn)了不同類型的樹(shù)脂作為連接料的基材。目前,國(guó)內(nèi)凹印油墨常用的樹(shù)脂有:聚酰胺樹(shù)脂、氯醋樹(shù)脂、氯丙樹(shù)脂、聚胺酯等。下面就以表印油墨和里印油墨進(jìn)行分析,來(lái)說(shuō)明溶劑的選擇性問(wèn)題。

凹版的表印油墨以聚酰胺樹(shù)脂(包括改性)為連接料的基材。依溶解度參數(shù)理論,聚酰胺在強(qiáng)氫鍵溶劑中的溶解度參數(shù)范圍為9.5——11.4,在這個(gè)溶解度參數(shù)范圍內(nèi)相對(duì)應(yīng)的單一溶劑只有異丙醇、正丁醇等少數(shù)溶劑。所以,我們選用甲苯、二甲苯、異丙醇、乙醇等芳?xì)浼按碱惖幕旌先軇﹣?lái)取代,以調(diào)節(jié)溶劑的揮發(fā)速度,降低成本等;旌先軇┲行韬幸欢康漠惐、正丁醇等真溶劑。常常其中也加入一定量的假溶劑,如醋酸乙酯,目的是調(diào)節(jié)揮發(fā)速度,滿足提高質(zhì)量的要求。醋酸乙酯一般加的量不超過(guò) 20%,太多將使印刷圖文發(fā)白,揮發(fā)速度過(guò)快。實(shí)際印刷過(guò)程中也常常用到100%的甲苯進(jìn)行稀釋。一般表印油墨溶劑混合組成有以下幾種一甲苯:異丙醇:乙酯蘭50%:30%:

20%(或者60%:30%:10%);甲苯:異丙醇:乙酯:正丁醇二60%:20%:

10%:10%;甲苯:乙酯二90%:10%等。無(wú)論怎么配比都必須遵循一個(gè)原則:保證產(chǎn)品質(zhì)量,滿足客戶的要求。混合溶劑的溶解參數(shù)可以由下面公式進(jìn)行計(jì)算:§:V1§1+V1§2+……其中V1、V2是加入溶劑的體積百分比,1§、§2是加入各種溶劑的溶解參數(shù)。可以看出,適當(dāng)?shù)娜軇┡湎鄳?yīng)的體積,同樣能夠達(dá)到溶解某一特定的聚合物樹(shù)脂。同時(shí)還要考慮到混合溶劑中隨著時(shí)間的推移、溶劑揮發(fā)比率不一致,有可能破壞體系引發(fā)質(zhì)量故障,如油墨離層沉淀等,所以一定要保持一定的真溶劑。

表印油墨常常用于印刷PVC薄膜。這種印刷油墨主要是以氯乙烯的二共聚為連接料,印刷PVC薄膜時(shí)有良好的親和力,可以抵抗 PVC薄膜中大量增塑劑的析出而不出現(xiàn)油墨反粘的現(xiàn)象?梢赃x擇酮類以及正丁酯作為稀釋真溶劑使用。比例一般是甲苯:丁酮:丁酯:

60%:30%:10%。酮類溶劑太多,容易將PVC薄膜熔斷,主要是沸點(diǎn)太高所致。實(shí)際印刷過(guò)程中,如停機(jī),建議將印刷膠壓輥松開(kāi),減少因溶劑的侵蝕發(fā)生斷裂現(xiàn)象。

里印油墨常常是氯化聚丙烯樹(shù)脂體系,里印油墨又稱復(fù)合油墨。由于現(xiàn)在復(fù)合油墨常常是進(jìn)行OPP薄膜的印刷,氯丙樹(shù)脂溶于酯、酮及芳?xì)漕惗蝗苡诖碱惾軇,?shí)際上考慮到成本偏高問(wèn)題,一般彩印企業(yè)都采用甲苯、二甲苯,少量加入酯類如醋酸乙酯等。異丙醇一般加入少,但加異丙醇可以降低油墨的表面張力。實(shí)際上復(fù)合油墨印刷時(shí)一般是:甲苯:丁酮:乙酯二70%:20%:10%;甲苯

100%;甲苯:二甲苯:乙酯二70%:

20%:10%等。必須注意的是,選擇溶劑要注意產(chǎn)品質(zhì)量和具體實(shí)際情況。溶劑過(guò)于快干,揮發(fā)速度過(guò)快,圖文產(chǎn)品發(fā)白、無(wú)光澤,再現(xiàn)性差;太慢干,產(chǎn)生油墨粘附牽引輥、殘留溶劑增多。只有合適的溶劑,才可以印刷出好的產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)。

3、溶解性和干燥性能。樹(shù)脂和添加劑及輔助助劑等材料應(yīng)具有很強(qiáng)的溶解力,盡量對(duì)塑料薄膜具有適當(dāng)?shù)娜芙夂腿苊浶,?duì)油墨保持適當(dāng)蒸發(fā)速度;旌先軇┳詈靡认♂屓軇┑娜軇┍旧淼母稍锼俣鹊鸵恍。

4、選擇溶劑的其他注意事項(xiàng)。溶劑盡量揮發(fā)干凈,異味問(wèn)題要避免,對(duì)連接料的樹(shù)脂的脫逸性良好。各種溶劑的價(jià)格也不一樣,在保證印刷質(zhì)量的前提下盡量保持低價(jià)位。


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