功能型高網(wǎng)點(diǎn)柔版疊印紙箱解決方案

發(fā)布日期:2021-04-06   來(lái)源:中國(guó)包裝網(wǎng)

高網(wǎng)線瓦楞紙的柔性印刷是一個(gè)綜合系統(tǒng)的配合過(guò)程,需要各相關(guān)環(huán)節(jié)的調(diào)整和相互配合達(dá)到一個(gè)相對(duì)最佳值。如制版、水墨、瓦楞面紙及紙板、印刷設(shè)備、印刷技術(shù)等各個(gè)環(huán)節(jié)都很重要,都要配合好。如何實(shí)現(xiàn)高網(wǎng)線瓦楞紙的柔性印刷?今天,中國(guó)業(yè)網(wǎng)編輯查找了相關(guān)內(nèi)容,給出對(duì)應(yīng)解析。

其關(guān)鍵性技術(shù)是:

(一)柔性制版方面,確定最佳的既能適合印刷,又能體現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)效果的解決方案

1.確定印刷適性條件

首先要了解印刷設(shè)備情況。比如機(jī)組色數(shù)、網(wǎng)紋輥的類(lèi)型和線數(shù)、輸紙系統(tǒng)、刮刀系統(tǒng)的基本情況。還有紙張類(lèi)型,是白板紙還是涂布紙等。有條件的可提供一套測(cè)試印機(jī)各項(xiàng)印刷適性的測(cè)試印版。其中包含有測(cè)試柔性版不同網(wǎng)線網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張的梯尺條、用來(lái)測(cè)量油墨實(shí)地密度值的色塊、不同網(wǎng)點(diǎn)比例疊印的簡(jiǎn)易色譜、不同字號(hào)的陰陽(yáng)文字和直線、測(cè)量套色誤差用的模塊、用來(lái)觀測(cè)印刷平衡壓力的壓力巴等等。測(cè)試印版要求在正常承印紙板、標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)水性墨、正常的印刷壓力和車(chē)速等生產(chǎn)條件下來(lái)完成。當(dāng)然可以改變一些印刷條件來(lái)得到不同的測(cè)試樣張。通過(guò)對(duì)測(cè)試樣張的分析,我們就可以得出該型印刷機(jī)在正常條件下的印刷適性。可以得出每種顏色的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)張、曲線、水性墨的實(shí)地密度、色相值、網(wǎng)點(diǎn)撞網(wǎng)情況、色序的影響情況、幼細(xì)線條的還原、套印誤差及印刷平衡壓力情況等。

結(jié)合以上所得出的測(cè)試數(shù)據(jù)以及對(duì)照測(cè)試樣張的印刷效果,可以建立起一套針對(duì)此印機(jī)的色彩匹配管理系統(tǒng),如針對(duì)網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大建立網(wǎng)點(diǎn)補(bǔ)償曲線,屏幕顏色及gannina曲線校正,打樣的色彩模擬和匹配等等。

2.確定制版工藝、分色方案

在柔印制版中,分色工藝方案的確定是關(guān)鍵性的因素,對(duì)高網(wǎng)線產(chǎn)品能否印刷成功來(lái)說(shuō),從某種程度上起到一定的決定作用。柔性印刷的分色要用盡可能少的色量,盡可能純的色來(lái)完成色彩的疊加,這樣非常有助于印刷并降低成本。

3.印版加網(wǎng)線數(shù)和角度的選擇

印版加網(wǎng)線數(shù)受網(wǎng)紋傳墨輥網(wǎng)線數(shù)制約,要求兩者之間的比例在 1:5 以上。400L/in的網(wǎng)紋輥?zhàn)罡吣茏龅?80L/in的印版,線數(shù)過(guò)高易糊版和產(chǎn)生龜紋。所以加網(wǎng)線數(shù)并非越高越好。而且,80L/in與 75L/in印刷效果從精細(xì)度來(lái)講電不會(huì)有太大的差別。

柔印的加網(wǎng)角度根據(jù)網(wǎng)紋輥角度的不同主要采用 7、37、67、82、和 7、22、52、82兩種角度。但加網(wǎng)角度要從產(chǎn)品實(shí)際出發(fā),不能一刀切。如單色掛網(wǎng)直線性的圖案,掛網(wǎng)角度一定要用45 度或0度,否則掛網(wǎng)圖案邊緣就會(huì)出現(xiàn)較明顯的鋸齒狀。疊色圖案角度的選擇應(yīng)以產(chǎn)品圖案主色調(diào)的色相角度相差30度為原則。如人物肖像皮膚以黃色調(diào)為主,那么品紅與黃色間的色差要在 30 度以上;如風(fēng)景以綠色調(diào)為主,那么青色與黃色的色差要在30度以上,否則會(huì)容易產(chǎn)生龜紋。制版前進(jìn)行加網(wǎng)的打樣模擬,來(lái)確定最佳的加網(wǎng)方式。離散網(wǎng)點(diǎn)采用了一定的加網(wǎng)技術(shù),增加了產(chǎn)品的防偽性。

4.目前,直接制版系統(tǒng)主要是采用極高傳遞技術(shù),分色拼版后直接在樹(shù)脂版上成像。數(shù)字印版具有點(diǎn)型完整、極高光點(diǎn)不易丟失、印刷網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率低、階調(diào)長(zhǎng)、大網(wǎng)點(diǎn)、不糊等優(yōu)勢(shì),是柔印高網(wǎng)線制版的最佳選擇。

(二)高網(wǎng)線柔性印刷對(duì)板材、紙張、紙板、水性油墨與設(shè)備的要求

1.高網(wǎng)線制版的版材選擇:用于高網(wǎng)線印刷的印版,硬度要略高于一般印刷要求的印版。這是因?yàn)榇朔N印刷工藝需要的墨量很小,以便精確地體現(xiàn)細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)。印版太軟會(huì)導(dǎo)致傳墨量過(guò)大,不利于墨量控制,易出現(xiàn)偏色、堵網(wǎng)等故障。除此之外,還要求版材要有很好的網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)范圍,能制細(xì)小的高光網(wǎng)點(diǎn);有均勻的厚度、很好的平整度,便于實(shí)現(xiàn)輕壓印刷,輕松再現(xiàn)原稿;有很好的彈性,受壓過(guò)后能回復(fù)原來(lái)厚度以及版材要有一定的韌度,細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)不易磨損等。目前常用于此種印刷的版材有杜邦公司的TDR 等。

2.紙板:要達(dá)到可與膠印相媲美的效果最好選用涂布白板紙。因?yàn)橥坎及装寮堄休^好的光潔度,印跡更顯得光澤、鮮艷。普通白板紙表面光澤度差,印跡顏色暗淡無(wú)光。另外,涂布白板紙又不同于膠版紙和銅版紙,它保留了部分的白板紙?jiān)瓉?lái)特性——滲透性和附著力,有利于水性油墨的印刷。紙板可選用厚度均勻、紙面平整、水分控制在9+2%、硬度好的紙板。E 型、F 型或 G型瓦楞,配上180g/m2的面紙。這樣的紙板瓦楞低、紙板平整,可以承受更大壓力,減少排骨紋、印跡不實(shí)等現(xiàn)象,提高印品質(zhì)量。

3.油墨:油墨是整個(gè)印刷過(guò)程中關(guān)鍵的一個(gè)因素。采用水溶性丙烯酸與丙烯酸類(lèi)乳液復(fù)配,加入高聯(lián)劑。對(duì)于四色疊印的高網(wǎng)活件來(lái)說(shuō),一定要重視油墨的選擇。印刷涂布紙的水墨不同于普通水墨,它主要要求以下一些特性:細(xì)度好——網(wǎng)點(diǎn)清淅,圖案細(xì)膩;高光澤——顏色鮮艷、亮澤;低粘度——無(wú)堵網(wǎng)、墨杠,圖文干凈、清爽;高色含量——顏色飽滿,內(nèi)涵豐富;附著好——抗磨,不掉色;流平好——顏色均勻,無(wú)露底;干燥快——疊色效果好,無(wú)拖花;疊印性好——各色間兼容性好,顏色自然、和諧,層次豐富。

4.設(shè)備要求:(1)刮刀:能完成高網(wǎng)線印刷的印刷機(jī)一定是有刮刀的,還要求密封式雙刮刀并保持刮刀的有效性,以便準(zhǔn)確控制傳墨;(2)封閉式循環(huán)墨路:封閉墨路有利于阻止水墨與空氣過(guò)度接觸,防止水墨的某些成分揮發(fā)、氧化、溶入氣泡等,保持水墨成分的穩(wěn)定才能順利完成高質(zhì)量的印刷;(3)高網(wǎng)線網(wǎng)紋傳墨輥:這是實(shí)現(xiàn)高網(wǎng)線印刷的最重要的條件之一,網(wǎng)紋線數(shù)越高,能印刷出的網(wǎng)線也高,同時(shí)傳墨量也小,有助于再現(xiàn)細(xì)小的高光網(wǎng)點(diǎn);(4)吸風(fēng)送紙、全程吸附走紙:可提高紙板平整度,平穩(wěn)走紙,保證精度,確保套準(zhǔn)精度;(5)襯墊(襯于印版與版輥之間):較好的襯墊能緩沖并調(diào)節(jié)壓力,保護(hù)細(xì)小網(wǎng)點(diǎn),提高印版壽命。


聲明:該文章系轉(zhuǎn)載,登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場(chǎng)信息,文章內(nèi)容僅供參考。本站文章版權(quán)歸原作者及原出處所有,內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn), 并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),本站只提供參考并不構(gòu)成任何投資及應(yīng)用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉(zhuǎn)載,并不用于任何商業(yè)目的,我們已經(jīng)盡可能的對(duì)作者和來(lái)源進(jìn)行了通告,如有漏登相關(guān)信息或不妥之處,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們,我們將根據(jù)著作權(quán)人的要求,立即更正或者刪除有關(guān)內(nèi)容。本站擁有對(duì)此聲明的最終解釋權(quán)。

 


 
網(wǎng)友評(píng)論
 
 
南京中紙網(wǎng)資訊有限公司版權(quán)所有 Copyright © 2002-2020 蘇ICP備10216876號(hào)-2 增值電信業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)許可證:蘇B2-20120501 
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號(hào)
視頻號(hào)
抖音