煙草包裝印刷的技術(shù)

在包裝印刷行業(yè)，煙草企業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和卷煙品牌集中度的進一步提高，在生產(chǎn)總量相對穩(wěn)定的情況下，品牌的單批印刷量將得到較大提升，在這種情況下以印制大規(guī)模訂單見長的凹版印刷有了用武之地。在印制過程中，凹印上墨量高，油墨的飽和度好，層次分明，色彩鮮艷。同時可滿足大批量產(chǎn)品印刷，高速的運轉(zhuǎn)方式，使凹印能夠在短時間內(nèi)完成批量產(chǎn)品的印刷，并且印刷質(zhì)量穩(wěn)定，同一批產(chǎn)品可實現(xiàn)無色差。  今天，中國紙業(yè)網(wǎng)編輯帶大家走進煙草包裝技術(shù)，詳細介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

據(jù)不完全統(tǒng)計，全國以煙包為主的印刷企業(yè)有200多家，大多數(shù)印刷企業(yè)都有凹印生產(chǎn)線。僅在云南就有6～8色凹印生產(chǎn)線50多條。  

一、無軸（電子軸）傳動技術(shù)  

從概念的提出到應(yīng)用，無軸傳動技術(shù)在中國經(jīng)歷了多年的發(fā)展。到目前為止，我們不僅在膠印領(lǐng)域看到了無軸傳動技術(shù)投入到實際的生產(chǎn)中，如曼羅蘭、高寶、高斯以及北人等廠商分別推出了相應(yīng)的設(shè)備，在凹印領(lǐng)域，盡管滯后于國外知名廠商，國內(nèi)廠商也將無軸傳動技術(shù)成功地應(yīng)用到設(shè)備中，有力地加快了中國凹印的發(fā)展，提高了凹印產(chǎn)品的質(zhì)量。無軸傳動成為卷筒紙凹印新的技術(shù)平臺，是凹印機當(dāng)前的三大關(guān)鍵技術(shù)之一(無軸傳動、印刷小車、套筒式壓印滾筒)。無軸傳動在未來若干年仍將是國產(chǎn)凹印機最重要的技術(shù)發(fā)展方向，各種用途的凹印機都將采用無軸傳動。  

無軸傳動技術(shù)的廣泛引用，對卷筒紙連續(xù)印刷設(shè)備傳動、操縱系統(tǒng)產(chǎn)生了革命性的影響。目前無軸傳動和套準系統(tǒng)主要來自日本和歐洲，但它們只能使用在少量國產(chǎn)凹印機上。開發(fā)國產(chǎn)系統(tǒng)將是國產(chǎn)凹印機全面升級換代的關(guān)鍵。目前，中山松德的速度達300m/min和350m/min的SDP系列無軸傳動凹印機和陜西北人推出的300m/min電子軸傳動高速凹印機，其主要技術(shù)指標都已接近或達到了國際同類產(chǎn)品的先進水平。  

截至2005年7月，國內(nèi)電子軸凹印機安裝數(shù)量在我國大陸地區(qū)已經(jīng)安裝的電子軸傳動凹印機共26臺(套)，其中，進口16臺(套)，占總數(shù)的61.5％；國產(chǎn)設(shè)備10臺(套)，占總數(shù)的38.5％。在26臺電子軸凹印機中，煙包印刷機9臺，其中進口6臺，國產(chǎn)3臺。到2006年4月，中山電子軸松德煙包凹印機已經(jīng)生產(chǎn)和確認定單10條生產(chǎn)線。  

二、煙包凹印最常見解決方案——卷筒凹印機+聯(lián)機裁大張機  

煙草行業(yè)整合使得煙包生產(chǎn)向大量、高速的方向發(fā)展，這就給輪轉(zhuǎn)凹印設(shè)備提供了一個巨大的應(yīng)用平臺。輪轉(zhuǎn)凹版印刷機具有效率高、墨色厚實的特點，在動輒印數(shù)就達上千萬枚的煙包印刷中具有顯著優(yōu)勢。目前非常符合煙包印刷企業(yè)選擇的一類凹印設(shè)備就是輪轉(zhuǎn)凹印機+聯(lián)機裁大張機（電子軸）設(shè)備，因為輪轉(zhuǎn)凹印機與裁大張機聯(lián)機將卷筒紙印品聯(lián)機裁切為單張產(chǎn)品，在適合大量生產(chǎn)的同時還可以保證煙標的后加工工藝順利進行。國內(nèi)外主要廠家（如賽魯?shù)稀⒉┧固�、小森尚邦、中山松德等）都能提供這一設(shè)備，符合這一市場的變化需求。  

賽魯?shù)蠌?fù)合轉(zhuǎn)移9色印刷連線凹印機組——深圳勁嘉購買的賽魯?shù)蠌?fù)合轉(zhuǎn)移9色印刷連線凹印機組是全世界第一臺集復(fù)合、轉(zhuǎn)移、普通印刷、UV印刷于一體的凹印機組，也是全國第一臺使用獨立驅(qū)動的凹版印刷機組。全機組由開卷裝置、轉(zhuǎn)移、復(fù)合裝置、六組普通印刷機座、二組UV印刷機座、大張橫切等幾部分組成，可連線進行金銀卡紙的復(fù)合或轉(zhuǎn)移并即時進行印刷，由于各單為獨立驅(qū)動，可避開鐳射卷筒紙的接縫，突破了轉(zhuǎn)輪凹印機不能進行鐳射卷筒紙張印刷的禁區(qū)。  

三、定長拉伸復(fù)合轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線  

2004年10月，中山松德公司推出了國內(nèi)第一臺有多項專利技術(shù)的“定長拉伸濕法復(fù)合機”；2005年度，隨著國內(nèi)首臺“全息膜定長拉伸復(fù)合轉(zhuǎn)移機”和“SS800型高速精密橫切機”  

相繼在松德公司研制成功，松德研制成功了其標志性產(chǎn)品——國內(nèi)首臺“連線全息膜定長拉伸+復(fù)合+轉(zhuǎn)移+多色凹印+連線橫切”的折疊紙盒凹印生產(chǎn)線。全息膜定長拉伸、連線濕法復(fù)合、連線或不連線轉(zhuǎn)移，可大幅度降低廢品率顯著降低成本。該生產(chǎn)線具有模塊化結(jié)構(gòu)、專利技術(shù)、高性價比等特點。  

模塊化——四大模塊：“零速”對接；定長拉伸濕法復(fù)合+轉(zhuǎn)移+(特殊單)；多色印刷(帶二次套準功能)；印后連線單(橫切、收卷等)；  

專利技術(shù)——兩項關(guān)鍵專利：復(fù)合轉(zhuǎn)移印刷機(國內(nèi)獨家授權(quán)生產(chǎn)和銷售)、定長拉伸濕法復(fù)合機(松德公司)；  

高性價比——性能指標達到或接近國外設(shè)備水平；價格只是進口沒備的1/3~1/4。  

四、組合印刷工藝備受推崇  

由于早些年煙包印刷利潤比較大，導(dǎo)致大量印刷企業(yè)紛紛涉足煙包印刷行業(yè)，特別是廣東、深圳一帶的印刷企業(yè)，因此造成煙包印刷競爭日趨激烈，其結(jié)果也導(dǎo)致煙包設(shè)計和印刷工藝越來越復(fù)雜，凹印、膠印、柔印、絲印、UV印刷等技術(shù)紛紛上陣，由兩三種印刷技術(shù)組合印制的煙盒隨處可見，白沙集團、紅塔集團、常德卷煙廠、將軍集團等不少產(chǎn)品上也都采用了組合印刷工藝。  

在這樣的形勢下，原有的高速輪轉(zhuǎn)凹印機已經(jīng)不再適應(yīng)多種方式組合印刷煙包的要求，其靈活性受到了很大的限制。此時，物美價廉的國產(chǎn)單色凹印機乘勢而起，在多種技術(shù)組合印刷煙包的大形勢下，占盡天時地利人和。其主要制造商北京貞亨利印刷機械有限公司、上海紫明機械有限公司、上海海潤印刷機械有限公司在近兩年單凹機銷量蒸蒸日上。據(jù)單張紙凹印機供應(yīng)商統(tǒng)計，目前國內(nèi)單張紙凹印機的裝機量已有200臺左右，絕大多數(shù)廠家都擁有單張紙膠印機。他們選擇單張紙凹印機的目的是與現(xiàn)有的膠印機配合，實現(xiàn)膠凹結(jié)合，以達到高質(zhì)量、低成本印刷。目前膠凹結(jié)合工藝90%以上都是用于高檔煙包印刷。