輪轉(zhuǎn)高速凹印機(jī)具有生產(chǎn)效率高，圖文表現(xiàn)豐富，層次感好，立體感強(qiáng)等特點(diǎn)，在大批量印刷中應(yīng)用較多，尤其在煙包印刷中更是占主流地位。作為組成凹印的幾大要素--紙張、印版、油墨，印刷環(huán)境中的任何一項(xiàng)不能滿足使用要求時，均會產(chǎn)生不同的印刷故障而使生產(chǎn)無法進(jìn)行。今天，中國紙業(yè)網(wǎng)編輯咨詢了十余年印刷操作經(jīng)驗(yàn)的師傅，對遇到的一些問題進(jìn)行一些淺析，與大家共勉。
一、套印故障：
1、套印整體波動：多為張力不穩(wěn)引起。一是設(shè)備張力自動控制系統(tǒng)故障引起，如張力設(shè)定不合，機(jī)械傳動部件損壞，PIV齒輪箱軸承損壞等;二是紙張張力不穩(wěn)定引起，如紙卷橢圓變形、紙張復(fù)卷不良或紙幅橫向厚度差異過大引起紙卷一邊松一邊緊等；三是第一色組印版或壓膠輥跳動過大。
2、單色套印波動：一是印版兩端支軸承損壞引起;二是壓印輥兩端軸承損壞；三是壓印輥或印版跳動過大；四是控制系統(tǒng)故障引起，如長時間停機(jī)后控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定值絮亂等。
二、油墨堵版（糊版）：油墨堵版形成的原因很多，但主要是油墨的印刷適印性不良所致，如干燥過快，前后色之間的油墨發(fā)生凝結(jié)反應(yīng)，油墨和印版的網(wǎng)線角度不匹配，水性油墨因溫度過高發(fā)生酸化變質(zhì)等。
發(fā)生堵版現(xiàn)象后要及時清洗印版并換用新墨，并降低干燥速度、減輕刮墨刀壓力、適度加大壓印輥壓力；若堵版是由于前后色之間油墨發(fā)生反應(yīng)所致，則應(yīng)使用同一廠家的油墨，若是由于油墨和印版匹配，則換墨或改變印版網(wǎng)線角度。
三、紙張橫向收縮率過大：主要是紙張含水量和印刷環(huán)境不適應(yīng)，此時就根據(jù)情況調(diào)整環(huán)境的溫濕度（溫度在17C到24C 之間；濕度在40%至70%之間），若在環(huán)境上下限之間調(diào)整后無明顯改善，則應(yīng)修改印版（據(jù)紙張情況），從第二色組起逐漸縮短印版幅面，并向紙廠提出改進(jìn)意見了。
四、印刷皺折：當(dāng)壓印滾筒壓力不平衡、輸紙導(dǎo)輥軸承磨損或鎖緊螺絲松動、印版軸偏心時則易產(chǎn)生印刷折皺，此時應(yīng)校正印刷壓力，并檢驗(yàn)相關(guān)部件，如確有磨損應(yīng)及時更換。對于紙荷葉邊引起的折皺，在設(shè)備允許折情況下加裝印前預(yù)烘設(shè)備會有很好的效果。
五、印刷漏點(diǎn)（圖文網(wǎng)點(diǎn)印不實(shí)）：多為紙張粗糙度不達(dá)標(biāo)、涂布層烘干時產(chǎn)生收縮紋路、油墨適印性不佳引起。首先調(diào)整油墨粘度，或換用油墨并加大壓印壓力。若無明顯改善只能換紙張，當(dāng)然加裝靜吸墨裝置也是一個不錯的選擇。
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