光澤度對包裝印刷品的外觀質(zhì)量有很大影響。目前水基油墨普遍存在光澤度差的問題，嚴重阻礙了水基油墨在某些領域的應用。今天，中國紙業(yè)網(wǎng)的編輯給大家詳細介紹一下相關內(nèi)容。
水對光澤度的影響
水基油墨以水為溶劑，在油墨中含量較高，可在20％——50％的范圍內(nèi)調(diào)整。當水的含量較大時，印刷過程中紙張對油墨吸收率提高，油墨黏度明顯增大，油墨流平過程過早中止，很難形成平滑墨層，影響了油墨光澤度。
如果含水量太低，固含量增大，油墨黏度相應增大。由于對同一吸收強度的紙張來說，油墨吸收率同黏度成反比，黏度值越大，吸收率越小，流平性也就越差，印刷后墨膜表面的平整度也就越差。
油墨細度對光澤度的影響
的細度直接影響油墨的印刷質(zhì)量和流平性。細度好，墨膜平滑度就高，墨膜光澤度也就高。細度差，印刷后不易形成高質(zhì)量墨膜，印刷網(wǎng)點圖案時，容易發(fā)生網(wǎng)點擴展或空虛，網(wǎng)點邊緣不光潔，墨膜的光澤度大幅度下降。
劑及聚合物單體對光澤度的影響
油墨中助溶劑揮發(fā)速度快慢也影響水基油墨的光澤度。當助溶劑揮發(fā)速度太快時，油墨就趨向流平不良，墨層來不及流平均勻，出現(xiàn)條痕、砂眼等現(xiàn)象，光澤度很差。助溶劑揮發(fā)太慢，引起油墨干燥不良，連結(jié)料硬化結(jié)膜受阻，流平性很差，光澤度也要受影響。
物單體的類型和用量對水基油墨的光澤度也有一定影響。甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯用量增加時，形成的墨膜硬度高，光澤度較好，但較脆，溶解性差，容易出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象；而丙烯酸丁酯用量增加時，墨膜柔韌性好，耐水性和溶解性提高，但光澤度差。
助劑對光澤度的影響
水基油墨中的助劑主要有消泡劑、蠟、流平劑等，它們對水基油墨光澤度也有一定影響。
（1）消泡劑。不同種類消泡劑對墨層光澤度的影響也不相同，使用消泡效果較好（消泡高度為30）的S062，會使印品墨膜的光澤度降低，而消泡效果一般的CF246（消泡高度為25）能增加墨膜的光澤度。
隨著所用消泡劑含量的增加，其墨膜光澤度逐漸下降。在100g水基油墨的配方當中，消泡劑的用量以0.5％為佳，添加量過多不僅影響墨層的光澤度，還會影響水基油墨的使用壽命。
（2）蠟類物質(zhì)。在水基油墨中，蠟一般作為損傷劑或增滑劑。當使用同一重量的某種蠟時，粒徑較大對光澤影響要小。若使用1％的平均粒徑為10μm的微晶蠟，當平均粒徑降至5μm時，該水基油墨體系中的蠟粒子數(shù)會明顯增加，使光澤變低。但當微晶蠟粒徑降至1——2μm時，就出現(xiàn)相反傾向。在高光澤應用中，聚乙烯和PTFE的合用是最有潛力的。
乳液的影響
乳液能使水基油墨光澤度、抗水性以及耐摩擦性得到極大提高，是高檔水基油墨必不可少的組成部分。
乳液是單體借助乳化劑的作用，在機械攪拌或劇烈振蕩下，于水介質(zhì)中分散成乳液狀的一種聚合物。該聚合物在聚合時會用到引發(fā)劑和pH值調(diào)節(jié)劑等助劑。起決定作用的是乳化劑，乳化劑是一種表面活性劑，作用就是降低單體和水的表面張力，使單體和水形成一個穩(wěn)定的均勻體系。當水基油墨加入乳液后，比普通連結(jié)料更快浸潤顏料，滲入到顏料顆粒聚集體的孔隙中，油墨體系的穩(wěn)定性得到提高，對基材表面具有更好的潤濕、附著、浸透作用，流平性能提高，膜面更平滑，光澤度因此提高。
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