印刷物料與品質(zhì)之間的關(guān)系

在包裝印刷的過程中，需要使用過很多的印刷物料。今天，中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)編輯從印刷物料與品質(zhì)開始，詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

（一）印刷物料

印刷物料是指印刷過程中所使用的物品與材料。由于印刷成品是將油墨墨層化在紙張上（或其它被印材料表面），再顯現(xiàn)出文字、影像和色彩，故紙張攻油墨是印刷的主要物料。而平版印刷是采用間接印刷方式，其印刷表面經(jīng)濕潤(rùn)、著墨后，通過橡皮布轉(zhuǎn)印到紙張上，從而完成印刷過程。所以，印刷版材、水槽液、橡皮布等則是次要物料。

（二）品質(zhì)

品質(zhì)就是滿足消費(fèi)者之需求，做出由顧客觀點(diǎn)認(rèn)為適用的結(jié)束。 　　品質(zhì)具有雙層的意義，（1）提升產(chǎn)品對(duì)顧客的[價(jià)值]。（2）降低錯(cuò)誤或不良品所產(chǎn)生的[成本]。事實(shí)上品質(zhì)與獲利性之間存在有密切關(guān)系，這正是為什么近年來由原本只是工廠內(nèi)[品質(zhì)管理]負(fù)責(zé)的職務(wù)，躍居為公司最高經(jīng)營(yíng)者關(guān)切的事項(xiàng)。而且依據(jù)美國(guó)哈佛大學(xué)的研究，認(rèn)為高品質(zhì)有助于市場(chǎng)擴(kuò)張及成本降低。而且良好的品質(zhì)使得公司的利潤(rùn)增加，因?yàn)轭櫩蛯?duì)良好的品質(zhì)其需求量會(huì)增加，需求量的增加即代表銷售量的上升，致使利潤(rùn)也隨之增加；另外良好的品質(zhì)可以消除浪費(fèi)，降低成本。在日本，品質(zhì)被視為減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的手段；換言之，品質(zhì)不再是最后的目標(biāo)，而是降低生產(chǎn)成本的方法。 　　人們對(duì)品質(zhì)常有的一些錯(cuò)誤觀念：

1． 大部份品質(zhì)問題由作業(yè)人員造成。但是專家指出85%的品質(zhì)問題是管理人員的責(zé)任，15%的品質(zhì)問題才是作業(yè)人員所要負(fù)擔(dān)的。

2． 容許少許的不良品，意外的瑕疵的無(wú)可避免的。若每一個(gè)人都在第一次就把事情做好，且能預(yù)先防止，品質(zhì)才能改善。若在印刷作業(yè)流程上，容許少許不良，其后果可由以下說明了解： 在整個(gè)印刷作業(yè)流程中，假設(shè)只有三個(gè)過程（分色、印刷、裝訂）出現(xiàn)合格率皆是90%，其余皆是100%，我們認(rèn)為品質(zhì)應(yīng)該不錯(cuò)了！但最后制出的印刷品良好率可能只有90%890%90%=72.9%而已，所以對(duì)于制作過程復(fù)雜的印刷業(yè)而言，可能良品率會(huì)更低，因此容許印刷品在整個(gè)印制過程中擁有少許的不良，其遭到退貨的機(jī)率將在無(wú)形中升高。 二、 印刷物料對(duì)印刷品質(zhì)的影響 　　印刷品品質(zhì)好壞經(jīng)常影響產(chǎn)品竟?fàn)幜�及售價(jià)之提升能力，而影響彩色印刷變動(dòng)因素有下列幾項(xiàng)： （一） 紙張：不透明度、顏色、吸收性及均一性、含水量、平滑度、光澤度、彈性、厚度、壓力寬容度、表面涂料化學(xué)性質(zhì)等。 （二） 油墨：不透明度、油墨乳化、光澤度、油墨干燥劑成份、抗分裂力、粘度、彈性、色序、油墨媒質(zhì)成份、顏料、保存期限、干燥及固著時(shí)間、墨層光學(xué)效應(yīng)、給墨量、附著力及凝聚力等。 （三） 水槽液：印墨含水量、印版表含水量、PH值等。 （四） 印版：顆粒（光部、暗部）、印紋表面、油墨附著性與轉(zhuǎn)移性、顯影及腐蝕的差顏、感光差顏等。 （五） 印刷復(fù)制：光源、網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)。 （六） 印刷過程----機(jī)械特征：襯墊、印刷機(jī)結(jié)構(gòu)、線點(diǎn)脹大、印刷單位、濕度、溫度、錢機(jī)的機(jī)械狀況、橡皮布、噴粉等。 （七） 操作人員：生理因素、辨識(shí)最佳階調(diào)、色相等能力。

一般影響印刷品品質(zhì)不穩(wěn)定因素有下列幾項(xiàng)：原物料品質(zhì)不量（占22.4%）、作業(yè)人員技術(shù)能力不足（占21.6%）、機(jī)械設(shè)備老化（占15.8%）缺乏完備管理制度（占15.4%）、品管設(shè)備不良（占有10.6%）、以及委外作業(yè)（占9.9%）等。

由此可知，原物料品質(zhì)系影響印刷品質(zhì)的主要因素，且印刷物料成本幾近印刷總成本的三分之一強(qiáng)，所以要提升印刷品質(zhì)，應(yīng)該先從物料控制著手：印刷物料主要應(yīng)考慮紙張及印墨兩種主要物料：

（一） 張品質(zhì)

1． 剛挺度 1． 紙張內(nèi)的填料愈多，剛挺度愈差。 2． 短纖維制成的紙，剛挺度佳，但強(qiáng)度差。

2．白度：分為視白度及測(cè)白度兩種。 1．紙漿加入藍(lán)色染料，可使紙張的視白度提高，測(cè)白度下降。 2．紙漿加入螢光劑，可使紙張的視白度提高很多，且測(cè)白度也會(huì)增加；此乃因螢光劑會(huì)吸收紫外線，釋出可見光所致。

3．平滑度：其高低會(huì)影響印刷網(wǎng)點(diǎn)的結(jié)實(shí)性，所以愈高級(jí)的紙愈注重平滑度。

4．光澤度：紙張經(jīng)涂布后，可以提高其印刷適性，使光澤度更佳，網(wǎng)點(diǎn)更結(jié)實(shí)。

5．紙面強(qiáng)度：分為干抗剝性(Dry picking)及濕抗剝性(wet picking)兩種。 1． 定義：紙印刷時(shí)，懷版上之墨層在高速下接觸，繼之墨膜分裂，其紙張表面能抵抗剝離之能力，謂之[紙面強(qiáng)度] 2． 干抗剝性：指印墨干了后，紙的耐剝強(qiáng)度。 3． 濕抗剝性：指紙張吸水后再印的耐剝強(qiáng)度。

6．含水份 1． 紙張含水份太高：紙張會(huì)因放濕，而產(chǎn)生緊邊。 2． 紙張含水份太低：紙張會(huì)因吸濕，而產(chǎn)生浪邊。

7．抗水度 1． 紙張的抗水度不夠，書寫時(shí)墨水易溢開，且紙張易吸濕。 2． 紙張的抗水度不均勻，不易書寫。

8．不透明度 1． 定義：紙對(duì)于穿透紙層入射的阻絕程度。謂之[不透明度]。 2． 紙的不透明度過低，則紙面的墨紋于紙背隱約可見。

9．紙力：合拉力、撕力、破裂力等 1． 破裂強(qiáng)度指的是紙或紙版之一面受到均勻穩(wěn)定及恒速之靜壓力后，在破裂前后所能承受之歸大壓力。 2． 紙器印刷對(duì)紙的破裂強(qiáng)度要求較高。 3． 一般平版印刷用紙力要求不如感光性樹脂版印刷、紙器印刷高。 4． 卷筒紙印刷對(duì)抗張度要求較高，以防斷紙。

10．吸墨性 1． 紙的吸墨性太高，印刷時(shí)易產(chǎn)生粉化的現(xiàn)象。[注]：粉化是印墨中之凡立水被紙吸收，殘留顏料于紙面，在缺乏膠體的狀態(tài)下顏料無(wú)法固著在紙面而產(chǎn)生脫粉的現(xiàn)象。 2． 紙的吸墨性太低，印刷后油墨不易干燥。 3． 欲得吸墨性佳的紙張，則紙的毛細(xì)孔需多、細(xì)且均勻。 11．透氣度：紙張透氣度的高低，易影響飛達(dá)送紙運(yùn)作是否順暢，因?yàn)槿艏埻笟舛忍�高，吸紙時(shí)一次會(huì)吸兩張紙。

12．紙的翹曲與浪邊 1． 浪邊現(xiàn)象：紙張周邊松弛而呈波浪狀。起因：紙張內(nèi)部水份較邊緣少。 2． 翹曲現(xiàn)象：紙轔緊縮而卷曲。 起因： 1．紙張上膠度過高。 2．紙張堆積太密。 3．紙張內(nèi)部水分較邊緣多。 4．紙張兩面性質(zhì)差太大。

13．靜電：紙張含水量太低，容易產(chǎn)生靜電，所以印刷需有靜電消除裝置，以免產(chǎn)生印刷故障。

14．軟邊：卷筒紙印刷較易發(fā)生。

15．尺寸安定性：紙張尺寸安定性太差，紙張容易伸縮，印刷時(shí)容易產(chǎn)生套不準(zhǔn)的現(xiàn)象。

16．絲流方向：紙?jiān)诔�紙機(jī)上抄造時(shí)，纖維之排列方向與抄紙機(jī)行進(jìn)方向平行者，稱此為[絲流方向]，或稱M.D（Machine direction）若與MD方向垂直者，稱為C。D(Cross direction)或稱［橫絲流］。

單就一根纖維而言，當(dāng)其吸水時(shí)，直徑膨脹的幅度較長(zhǎng)度的伸長(zhǎng)大，所以紙張因吸水而伸長(zhǎng)時(shí)，其ＣＤ的伸長(zhǎng)必較ＭＤ的伸長(zhǎng)大。

因此紙張的絲流方向會(huì)影響紙張的伸縮性而導(dǎo)致套印不準(zhǔn)的現(xiàn)象，所以平版印刷一般均采取紙張的絲流方向與紙的長(zhǎng)邊平行，也就是說紙張的絲流方向與印刷機(jī)的印刷垂直。

而且在裝訂作業(yè)上，紙張運(yùn)作方向錯(cuò)誤，會(huì)使得書背嚴(yán)重度形，封面也會(huì)部份脫離內(nèi)頁(yè)；或者影響書本的展開（平放），特別是較厚的紙張。