在包裝印刷行業(yè)，柔版印刷機(jī)的印刷壓力有三個，這三個印刷壓力都將對產(chǎn)品的印刷質(zhì)量產(chǎn)生很大影響，缺一不可。今天中國紙業(yè)網(wǎng)編輯分述如下：
１．上墨裝置的壓力：這個壓力是上墨輥與金屬網(wǎng)紋輥之間的壓力。它的主要功能是控制印刷的吃墨量，并均勻傳遞油墨。若兩輥間壓力大，金屬網(wǎng)紋輥上的墨量就少；反之則吃墨量多。同時，兩輥間壓力如果過�。撮g隙太大），一旦達(dá)到網(wǎng)紋高度的臨界點(diǎn)，即失去了網(wǎng)紋輥傳遞油墨的作用，導(dǎo)致印版上印刷部分吃墨不均勻，印刷時墨量不易控制，最終使印制的產(chǎn)品印膜過厚而產(chǎn)生拖粘墨污，清晰度差、網(wǎng)點(diǎn)虛糊、線條鋪展，字跡虛毛等弊病。
若兩輥壓力過緊（間隙�。┙饘倬W(wǎng)紋輥上吃墨量相對減少，網(wǎng)點(diǎn)可印清晰，字、線可印清楚挺括，但缺少一定的墨量與光澤。同時須防止因兩輥間的壓力過重而引起金屬網(wǎng)紋輥與上墨輥兩端彎曲，印機(jī)齒輪跳動，齒牙斷裂等情況。
這一印刷壓力的大小原則，一般應(yīng)視產(chǎn)品的特征而定，網(wǎng)線產(chǎn)品兩輥間壓力相對可大些；細(xì)小文字，線條壓力也可略大些；大字及實(shí)地產(chǎn)品可相對小些。
同時壓力大小與印刷面積的大小有關(guān)，一般印刷面積較大的，壓力可輕一些，以增加油墨量，從而提高實(shí)地密度和鮮艷度、光亮度。一般印刷面積較小或較為細(xì)膩的，壓力則要略大一些，以降低油墨量提高印刷的清晰度。這個壓力必須同網(wǎng)紋輥的兩端呈水平相切，不能有偏差，否則會影響印刷品的清晰度和印刷效果。
２．傳墨裝置的壓力：金屬網(wǎng)紋輥與印版輥之間的印刷壓力的功能，是將金屬網(wǎng)紋輥上的墨均勻傳遞給印版的印刷面（凸出印刷部分）。
這一個印刷壓力的正確與否，對印刷的網(wǎng)點(diǎn)清晰度有極大關(guān)系，壓力過重，網(wǎng)紋輥對印版的壓力就大，印出后的圖像網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大。（字、線版變粗或雙影），高調(diào)處１成網(wǎng)點(diǎn)可擴(kuò)大為２成網(wǎng)點(diǎn)，中間調(diào)網(wǎng)點(diǎn)跳上去，階調(diào)層次變暗變深，低調(diào)層次的網(wǎng)點(diǎn)并掉，６成以上網(wǎng)點(diǎn)幾乎為實(shí)地。
從放大鏡內(nèi)可觀察到，每粒網(wǎng)點(diǎn)呈雙影重疊的擴(kuò)大狀態(tài)（１——６成）。６成以上網(wǎng)點(diǎn)已看不清點(diǎn)了，為實(shí)地狀。這樣印刷出來的產(chǎn)品，階調(diào)層次損失，圖像清晰度差，色調(diào)還原不好，三色無法平衡；同時，由于印刷壓力過重使印版耐印率下降，并容易堆墨，印刷時會產(chǎn)生齷齪與臟點(diǎn)等弊端。
壓力過輕，印版上吃不上墨，當(dāng)然不能印
最佳的印刷壓力：調(diào)整網(wǎng)紋輥與印版輥兩端壓力，之大小一致，并使網(wǎng)紋輥上的墨層正好和印版面圓切水平接觸。當(dāng)然，這個“正好與圓切水平接觸”須經(jīng)長期操作實(shí)踐才能獲得。
３．壓印裝置的壓力：這個壓力指印版輥與壓印輥之間的印刷壓力。這個壓力要使印版上獲得的印墨層正確無誤地轉(zhuǎn)印在承印材料上，是柔版印刷的最后一個關(guān)鍵，它直接關(guān)系到印品的質(zhì)量。
兩輥間壓力過大，印出的網(wǎng)點(diǎn)呈鋪展?fàn)�，中間色淺，四周呈深圈，對圖像層次有很大影響（文字、線條版則鋪展印跡雙邊），暗調(diào)層次易模糊，壓力過輕，則承印材料上印不出圖像。
正確的壓力調(diào)節(jié)讓壓印輥與印版輥兩端壓力大小要調(diào)節(jié)一致，兩者呈圓切水平接觸。當(dāng)印版印刷部分吃墨面與承印材料接觸時，網(wǎng)點(diǎn)基本不擴(kuò)大，字、線清楚，不雙印鋪展，圖像全部印刷出來為最佳。同時在印刷過程中，還要根據(jù)印刷的具體情況而隨時加以調(diào)節(jié)，使之保持最佳狀態(tài)。
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