收縮膜的柔性版印刷應(yīng)用

面對著競爭日益激烈的標(biāo)簽印刷市場，許多用柔性版印刷標(biāo)簽的廠家紛紛關(guān)注起收縮膜標(biāo)簽，不只因?yàn)樗�作為一�?xiàng)新的技術(shù)所具有發(fā)展?jié)摿Γ�同時(shí)相對于那些技術(shù)要求不是很高，成本所投入不是很大的標(biāo)簽印刷市場，收縮膜標(biāo)簽的入門門檻較高，因此可阻擋新公司加入競爭。今天，中國紙業(yè)網(wǎng)編輯從包裝印刷應(yīng)用開始，詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

傳統(tǒng)的柔性版印刷廠已經(jīng)開始購買一些收縮膜的技術(shù)裝備，例如：粘合裝置和新的印刷設(shè)備。據(jù)預(yù)計(jì)，收縮膜標(biāo)簽每年都有7%   ——   10%的增長，這個(gè)數(shù)值明顯得于一般標(biāo)簽市場的4%——5%的增長度。造成這種結(jié)果在于，包裝設(shè)計(jì)日中趨強(qiáng)調(diào)的主題：如何快速的抓住客戶的眼睛。正是這種需求，為中小型的標(biāo)簽市場開辟了方便之門。當(dāng)然隨著個(gè)性化、民族性以及健康食品的陸續(xù)出臺，再加上FDA〈美國食品與藥品管理局〉新的標(biāo)簽管理?xiàng)l例，都為標(biāo)簽市場提供了增長和贏利的機(jī)會。據(jù)美國馬里蘭州商業(yè)發(fā)展協(xié)會的統(tǒng)計(jì)，2003年美國國內(nèi)收縮膜標(biāo)簽使用量為4  900萬 —— 5 300萬鎊〈約3億美〉。然而凹版印刷占去大半市場，只剩下15%由柔性版印刷完成。

何時(shí)進(jìn)軍標(biāo)簽市場

現(xiàn)在，各種各樣的專利食品和一些區(qū)域性的特產(chǎn)都需要不同的包裝，這恰好給收縮膜標(biāo)簽提供了一個(gè)很好的機(jī)會，結(jié)合柔性版印刷的特點(diǎn)來完成客戶的要求。隨著柔印技術(shù)的發(fā)展，印制的精度不斷提高，再加上印前制作成本比凹印低，使柔印在標(biāo)簽印刷市場逐漸扮演起重要角色。

如果你決定進(jìn)收縮膜標(biāo)簽市場，那么參考一下現(xiàn)在的柔印情況是必要的。目前窄幅柔印機(jī)最具有競爭力的是印制低于4000萬平方米的薄膜，高于4000萬平方米的則是寬幅機(jī)的天下。

針對于寬幅為40寸的卷筒，50萬平方米是寬幅柔印機(jī)與凹印機(jī)分界點(diǎn)，這個(gè)數(shù)取決于很多因素，包括機(jī)器的成本及安裝的費(fèi)用。

兩個(gè)截然不同的市場

收縮膜標(biāo)簽由于工藝的不同，分成兩個(gè)截然不的市場：收縮管包裝及裹包包裝。但這兩項(xiàng)技術(shù)都可用柔印來完成。一般標(biāo)著〝TD″術(shù)語的是指收縮管包裝，它主要依靠膜的橫向收縮。印制了的薄膜被做成了一個(gè)管子的形狀套到容器上，然后加熱薄膜，引起薄膜的橫向收縮從而緊緊地與容器結(jié)合。

裹包包裝則是依照機(jī)器運(yùn)作方向?yàn)閷?dǎo)向，薄膜在加熱的時(shí)候，是按照機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的方向來收縮的，我們稱為MD。裹包包裝技術(shù)不需要昂貴的標(biāo)簽印刷設(shè)備，而收縮筒包裝〈TD〉則對設(shè)備的要求很高。

薄膜及套管設(shè)備

通常相對感壓薄膜，無支持的薄膜的張力控制做得比較好。一些老的標(biāo)簽印刷公司或執(zhí)意要做感壓薄膜的公司一般不會去承印收縮標(biāo)簽。

除了壓力控制之外，在標(biāo)簽印刷中，熱控制也扮演著很重要的角色。印刷機(jī)必需有足夠的散熱能力以防止在印刷中發(fā)生薄膜收縮。對收縮膜來說。熱源是最大的敵人：我們必須時(shí)刻注意薄膜與過熱的熱源接觸。新一代的印刷機(jī)上都在印刷過程中加進(jìn)了散熱輥來幫助消除熱量。

粘合部位，這是成管的一個(gè)接合部位，在印刷后的一個(gè)環(huán)節(jié)中把薄膜形成筒狀，在兩邊重合的地方涂上膠〈形成管狀〉；然后把壓平的套管放回原處。

成型及檢查接縫是一個(gè)勞動(dòng)強(qiáng)度很大的工作，它是套管過程中最重要的一個(gè)步驟。必需把接縫口的油墨及灰塵臟點(diǎn)去除，以便粘合劑更好地粘合。在薄膜受熱收縮于容器時(shí)，一定要檢查接口收縮時(shí)是否存在爆裂現(xiàn)象。

黏合設(shè)備的價(jià)格從4萬到20萬美的都有。價(jià)高一點(diǎn)的配置有監(jiān)測系統(tǒng)。如果單獨(dú)買監(jiān)測系統(tǒng)，售價(jià)為3萬到5萬美不等。

貼標(biāo)設(shè)備

在套管的制作過程中，標(biāo)簽印刷之后的下一個(gè)步驟是包裝。一般這個(gè)過程是用特殊的設(shè)備來把標(biāo)簽貼于容器上，盡管有一些廠家會用手工的方式來完成。

高端的貼標(biāo)設(shè)備可賣到50萬美。貼標(biāo)設(shè)備，首先打開薄膜，打孔〈如果需要〉，裁切到適合的長度，然后套到容器上，通過蒸汽、紅外或熱風(fēng)對薄膜進(jìn)行加熱，使其與容器緊緊貼合。

裹包產(chǎn)品則利用傳統(tǒng)的設(shè)備將涂有黏合劑的標(biāo)簽貼于容器上。不同的技術(shù)需要不同的劑和供熱管道。在收縮過程中，由于壓力是施于薄膜對薄膜接觸點(diǎn)的膠黏劑上，所以是需要熱熔型膠黏劑的〈在一些案例中，則需要溶劑型膠黏劑〉。盡管UV型膠黏劑在低收縮率時(shí)代有著光明的前程，但成功的案例卻不多。

一般來說，目前聚丙烯是唯一可用于裹包印刷的材料。它只適用于一種最大收縮率為20%的材料，而溶劑型膠黏劑則會令聚丙烯起皺。由于聚丙烯的受熱收縮的起點(diǎn)溫度較高。一般會選加壓氣流收縮烘箱來擔(dān)任其收縮的作用。

收縮油墨的化學(xué)成分

油墨的磨擦系數(shù)在套標(biāo)簽的應(yīng)用中起著很重要的角色，它決定了標(biāo)簽滑過容器的效率。一般可適用于柔版印刷的油墨是很少的。

環(huán)保的水性油墨不只彈性很大，收縮率亦可超過40%。它的成本更低于UV油墨，而且較少受到化學(xué)分子中原子移動(dòng)的影響。

和水性墨相似，溶劑型油墨的彈性也很強(qiáng)，收縮率也超過40%。溶劑型油墨的干燥亦較少受到水分的干擾，但它受到的化學(xué)分子中原子移動(dòng)的影響就比較大。

UV自由基油墨可即時(shí)固化，這種油墨是受氧氣而非水分影響，一般UV自由基油墨的收縮率小于20%，在一些承印材料上，其附著力有限。兩種自由基油墨現(xiàn)已難推向市場。

1. UV油墨利用感光劑吸收紫外光后開始硬固化過程。

2. 電子束產(chǎn)生聚合作用，免去了對感光劑的依賴。

對于大多數(shù)承印材料，UV陽離子油墨都可適用，并且它的收縮能力可超過40%。這種油墨的彈性也很大。此外，這種油墨幾乎可即時(shí)固化，但是價(jià)錢就比UV自由基油墨貴多了。

對印前設(shè)計(jì)的忠告

對于收縮標(biāo)簽的印前設(shè)計(jì)者，一定要考慮容器的外形，盡可能不要把關(guān)鍵圖像放在收縮性高的地方。另一個(gè)就是要考慮放置條形碼的地方。條形碼一般是垂直印刷以防圖像扭曲，影響掃瞄。

很多電腦程序都可以解讀被扭曲的圖像，但是在一些情況下〈特別是低收縮率應(yīng)用〉，圖像一但扭曲則視為廢品。

關(guān)于收縮薄膜的知識

典型的收縮薄膜的厚度在50um之內(nèi)，過去幾年用的是比較薄的，大約厚度在40um ——  45um。使用薄膜的厚度由標(biāo)簽印刷機(jī)的類型來決定。一般建議標(biāo)簽印刷商購買一些價(jià)格較貴的收縮膜，它的收縮性較強(qiáng)。盡管收縮膜的設(shè)計(jì)是向一特定方向收縮，但是在相反方向也會有少許的收縮。由于收縮膜對熱敏感，因此對收縮膜的儲存、印刷、運(yùn)輸中的溫度要格外小心。大部份薄膜制造商建議，薄膜應(yīng)存放在容易控制的環(huán)境，在標(biāo)簽被貼到容器的前一刻，保存的溫度應(yīng)在210C  —— 320C。

通過計(jì)算求得的容器所要求最小收縮率，得出的數(shù)值用以對采用薄膜的收縮要求的參考，薄膜的收縮率不可低于該值。如果某容器的直徑突然改變，那么一定要選擇收縮力較強(qiáng)的薄膜。

為了計(jì)算標(biāo)簽的印刷寬度，可把容器最大寬度的地方再上兩次重疊寬度。套管則另要加4mm，讓套筒可滑套在容器上。

PVC〈聚氯乙烯〉，現(xiàn)在所用的收縮膜中，有2//3為PVC收縮膜。PVC在業(yè)界中受到重視的原因在于它的收縮能力保持在40% ——   60%，同時(shí)成本較低，其強(qiáng)度很高，適用于多次包裝及防盜裝置封邊條。

但是，PVC造成的環(huán)境污染不能忽視，塑料容器回收商在回收過程中一般不接受PVC，特別要把它們與PETG〈乙二醇聚酯〉容器分開。因?yàn)镻VC與PETG的比重都接近1.33，以今天的科技實(shí)在很難在回收過程中把兩者分開。PETG〈乙二醇聚酯〉，其收縮率高達(dá)78%，從前被認(rèn)為是PVC代替品，市場占有率為15%  ——   20%。現(xiàn)在，PETG的市場在增長中，PVC則正在倒退。但由于PETG原料成本較高，阻礙了更進(jìn)一步的發(fā)展，尤其是現(xiàn)在更新、更具有競爭力的材料進(jìn)軍市場時(shí)更是如此。

OPS〈定向聚苯乙烯〉，在世界各地已成為很多國家喜歡選擇的承印材料。OPS比PVC環(huán)保，較PETG經(jīng)濟(jì)。OPS的收縮能力高達(dá)65%。可媲美與其他高收縮率的薄膜。OPS的比重為1.025，收益優(yōu)勢比PVC和PETG高出20%。使用OPS的另一個(gè)好處是它在相反方向收縮很少，甚至不收縮。

OPP〈定向拉伸聚丙烯〉雖然收縮性不好，但在裹包式收膜市場占有一席之地，市場占有率達(dá)以18% ——  20%。OPP適用于需要低收縮性，接近圓柱狀的容器。OPP的比重為0.90。價(jià)錢具有競爭力，且產(chǎn)量多，成功阻擋了其它承印材料的進(jìn)入。

在白色OPP表面上印刷，需要加入另外的東西來阻止磨擦。OPP與先前提到的承印材料不同，它是專門為裹包包裝而設(shè)計(jì)的。