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金墨印刷主要故障

發(fā)布日期:2020-10-10   來源:中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)

印刷過程中,經(jīng)常用到金墨,金色可以起到畫龍點(diǎn)睛的作用,但金墨的吸附性和轉(zhuǎn)移性較一般的油墨差。因此,在包裝印刷過程中會(huì)遇到不少問題,產(chǎn)生各種質(zhì)量不穩(wěn)定的因素。使用金墨時(shí),首先要對(duì)金墨的印刷適性進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),印刷過程中密切注意金墨的轉(zhuǎn)移效果,印刷機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度不宜過快,傳墨輥應(yīng)經(jīng)常處于最佳狀態(tài),以利于油墨完好而均勻地轉(zhuǎn)移到印版、承印物表面。獲得較理想的效果。今天,中國(guó)業(yè)網(wǎng)編輯從金墨印刷開始,詳細(xì)介紹一下相關(guān)內(nèi)容。

金墨印刷過程中遇到的質(zhì)量故障較多,主要表現(xiàn)在印跡無光澤,印跡擴(kuò)大、糊版,印跡發(fā)虛露底等。

印跡無光澤

①化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定。金墨受潮、受熱、與酸堿接觸或露在空氣中,就容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使光澤度受損變暗而缺乏亮度。因此,金墨在保管過程中應(yīng)防止受熱、受潮、外露,避免與酸堿物質(zhì)接觸。

②印刷機(jī)械不清潔。金墨在印刷過程中,由于墨輥高速運(yùn)轉(zhuǎn),長(zhǎng)時(shí)間摩擦受熱,加快了金墨的氧化速度,而導(dǎo)致油墨變質(zhì)發(fā)暗。一般情況下,印刷機(jī)每連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí),必須將膠輥(膠印包括水輥)徹底清洗一次,然后重新?lián)Q上新墨,保持油墨新鮮而有光澤。

③調(diào)配油墨存放時(shí)間過長(zhǎng)。金墨調(diào)配時(shí),應(yīng)盡量少調(diào),一般保持在3——4小時(shí)的用量為好,配備的金墨時(shí)間與使用相隔時(shí)間過久容易氧化變質(zhì),色澤發(fā)暗,從而影響產(chǎn)品的光澤度。

④承印材料平滑度較差。承印材料平滑度較差,表面粗糙,金墨轉(zhuǎn)移到表面后立即被滲透到纖維中間,使墨層表面失去光澤。

⑤機(jī)器的速度過快。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度過快,摩擦產(chǎn)生的熱量過高,加快了金墨的氧化,而失去光澤,因此,印金墨時(shí),機(jī)器速度較印其他色墨要慢。

印跡擴(kuò)大、糊版

①輸墨量過大。墨斗輸出的油墨量過多,導(dǎo)致墨輥表面墨層過厚。轉(zhuǎn)移到印版表面,圖文部位承受不了過量的油墨,在印刷壓力的作用下,必然向印跡邊緣部位擴(kuò)展,或發(fā)生拉墨、糊版現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)墨量過大或油墨過粘,應(yīng)及時(shí)控制輸墨量,要將墨輥表面多余的墨層清除掉,然后勻墨印刷。

②印刷壓力過重。機(jī)器壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)或由于墊版方法錯(cuò)誤等原因都會(huì)造成機(jī)械壓力過重,壓力過重,圖文上的油墨印跡就會(huì)向邊緣部位擴(kuò)展,甚至糊版。必須重新調(diào)整壓力。

③干燥過慢或成品堆積過厚。由于干燥過慢的油墨在成品堆積過厚、重力作用下造成印跡擴(kuò)大、糊版甚至粘臟;操作時(shí),應(yīng)在油墨中加入適量的干燥劑,堆放時(shí)不要堆得過厚。

印跡發(fā)虛、露底

①承印材料平滑度較差。承印材料平滑度較差,表面粗糙不平,容易使圖文墨層露底、印跡無光潔。墨色不均勻。適當(dāng)進(jìn)行底色處理,加大印刷壓力和輸墨量,可以提高金墨的印跡質(zhì)量。

②印刷壓力不理想。印刷壓力過輕或不均勻,導(dǎo)致圖文墨層不平服:墨層浮在承印材料表面。金墨的顆粒比較粗,要使其能順利、均勻地轉(zhuǎn)移到承印物表面,必須壓實(shí)壓平,適當(dāng)提高壓力、并使之均勻結(jié)實(shí),可以避免發(fā)生印跡發(fā)虛、露底等質(zhì)量故障:印實(shí)地或粗線條版時(shí),通常采用疊印或分兩次印刷的方法來解決發(fā)虛露底現(xiàn)象。

③墨輥適性較差。墨輥的圓度不勻,柔軟性、粘性和彈性較差,使金墨在傳遞過程中不能完好地轉(zhuǎn)移到印版及承印物表面。使圖文的墨層不飽滿,影響印刷質(zhì)量,存印刷之前,所有的墨輥都要妥善保養(yǎng),并保持良好的印刷適性,為提高金墨印刷質(zhì)量創(chuàng)造條件。

④墨層不均勻。金墨調(diào)得過稀,稠度差,傳遞效果差,墨量供應(yīng)不均勻,造成墨層過薄,影響質(zhì)量,印刷過程中,金墨的稀稠度要與印刷適性相適應(yīng)。使墨層保持均勻狀態(tài),防止印跡發(fā)虛、露底。


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