印刷生產流程的規(guī)范化操作

在中國包裝印刷市場競爭日趨激烈的今天，企業(yè)的競爭已從單純的設備引進，提高企業(yè)的生產能力，發(fā)展到利用先進的技術手段、管理方法來提升印刷企業(yè)綜合競爭實力，通過對人員的全面培訓來提升員工的理論和操作技巧，已經得到大家的共識。今天，中國紙業(yè)網編輯帶大家詳細了解一下相關內容。

印刷的質量控制經歷3個發(fā)展階段，一是人為經驗決定質量，主要通過目測和主觀經驗來判定印刷質量，印刷質量的穩(wěn)定性差，波動性大；二是色彩控制：利用密度、網點增大率、灰平衡進行質量控制，是分工序的事后控制，是封閉的質量控制，已經越來越不適應現代開放的、數字化、全流程的工作環(huán)境。三是色彩管理：利用色度、ICC理論，對印刷全流程進行開放的、連貫、自動化、數字化的事先管理，從根本上解決色彩的復雜多變性的問題。

要做到整個印刷企業(yè)的色彩管理，就必須先做到整個印刷生產工藝流程的規(guī)范化；而規(guī)范化與數據化又是相輔相成的。

一、照排機輸出環(huán)節(jié)的規(guī)范化

在CTP流程還沒有得到廣泛應用之前，目前國內的激光照排大多數還是輸出分色膠片而不是印版。在此工序中，涉及的硬件設備是照排機和沖片機，兩者的規(guī)范化控制是相輔相成的，應做整體考慮。

1．色片的質量要求

（1）片基的灰霧度盡可能小，一般的進口膠片，如愛克發(fā)、柯達、富士、柯尼卡等廠商的膠片，在曝光和顯影條件正常的情況下可以保證片基的灰霧度。

（2）實地密度（不含片基灰霧）在滿足50%網點還原得比較好的情況下盡可能的大。對于商業(yè)印刷不要低于一定數值。實地密度過低會造成陽圖型PS版在曬版時圖文部分見光，導致印版的耐印力大幅下降。

（3）透明網點中心的透射密度值不得高于透明膠片的密度值（片基加灰霧）�？捎�50倍以上放大鏡觀察網格內的透明區(qū)域，不能有邊緣模糊、雜點的現象。

（4）在環(huán)境穩(wěn)定的情況下，一套分色片各對角線長度之差不得大于0.02％。一般的，對于進口內鼓和外鼓式照排機，套準精度可達到0.05mm。

（5）版面清潔無臟跡，無沙眼，網點、文字無明顯碎裂。

2．照排工序的過程控制

（1）環(huán)境控制。照排室的溫、濕度應有嚴格控制，避免因溫、濕度變化而影響分色片的套準精度。溫度過低、過高都可能影響到照排機的電路和機械部分的正常工作。濕度過低容易產生靜電，不但可能損壞電路、造成干擾，還可能造成膠片靜電曝光。溫度和相對濕度應當控制在一定的范圍內.

（2）機房的防塵、清潔也是十分重要的�；覊m大都會積蓄在照排機的光路上，影響曝光強度，產生雜散光，影響成像的清晰度。尤其目前應用很廣的內鼓式和絞盤式照排機，普遍采用空氣軸承的旋轉馬達，灰塵過大會大大降低它的使用壽命。

（3）用電環(huán)境也是不容忽視的因素。良好接地可以避免靜電的積蓄，減少干擾，否則容易造成膠片靜電曝光甚至在火零、零地電壓不穩(wěn)定的時候燒壞電路板。故此應該保證供電穩(wěn)定并有良好的接地。一般來說，最好使用有足夠功率的穩(wěn)壓電源或UPS，最好為照排室單獨做一個地線，遙阻不超過4Ω,零地電壓不超過5伏。事實上很多照排機的廠商對用電環(huán)境要求十分嚴格,以盡可能減小電網中尖峰和浪涌的影響。

3．作業(yè)記錄

以工作傳票的形式在各工序間傳遞，詳細記錄該工序中的所有技術參數、必要的環(huán)境參數、經手人、客戶要求等信息，以利于前后工序的配合，也可作為出現質量問題時的調查依據。制定記錄單時應根據現有輸出設備、業(yè)務活件的種類和自身的工藝來設定。常用的記錄項目有：膠片的品牌，批次，文件尺寸，頁數，有否補字，分色片實地密度Dmax 。

4．膠片的線性化

線性化是照排工序非常重要工作，其目的是確保分色片能達到必要的實地密度，并且使不同百分比的網點都能夠準確記錄在膠片上。控制分色片的線性化需要照排機和沖片機協同控制。首先控制好沖片機顯影液、定影液的濃度、溫度、自動補充量、時間，使這些因素盡量穩(wěn)定不變。之后根據照排機的自檢樣張確定適合的曝光強度，以達到一定的實地密度和50%網點的較好還原。最后在此曝光強度下通過RIP完成各網點百分比段的線性化。日常工作中應經常檢測膠片的實地密度和線性，一旦發(fā)現超出正常范圍，就應及時調整參數，重做線性化。

除此之外，還要定期對沖片設備進行清洗。

二、CTP制版環(huán)節(jié)的規(guī)范化

隨著技術的進步，CTP直接制版工藝已經逐步應用在國內商業(yè)印刷市場上，它和傳統印刷工藝相比具有得天獨厚的優(yōu)勢，傳統印刷工藝從電子文件到印刷用版要經過照排輸出、制版兩個工藝環(huán)節(jié)，在這兩個工藝環(huán)節(jié)中人為因素比較多，印版的質量和操作員的水平及設備等直接相關，而CTP直接制版工藝從自身的生產環(huán)節(jié)來講，電子文件直接輸出到印版上，人為因素的影響相對較少，更容易保證印版的質量要求。

傳統印刷工藝歷史悠久，各工藝環(huán)節(jié)相對來講比較成熟而且被大家所熟知和認可，而CTP直接制版工藝相對于傳統印刷工藝來講畢竟是新的技術，版材的特性對于使用者來講并不是很熟悉，其印刷適性與傳統版材畢竟有所區(qū)別，所以目前在國內其工藝相對于印刷企業(yè)還不是很成熟，新技術的掌握方面還不是很到位。有些廠家對此認識不足，認為只要印前和印刷的設備一致就能達到印刷質量提高和穩(wěn)定或顏色真實再現的目的，所以在一些企業(yè)引進CTP直接制版工藝后沒有達到預期的目的（提高和穩(wěn)定印刷質量）；有些廠家引進后所生產的印刷品質量甚至不如傳統印刷品的質量，而且由于CTP版材和傳統版材的印刷適性有較大的區(qū)別而不愿意使用，出現購置CTP后放置不用的局面。

所以對CTP直接制版工藝在每個印刷企業(yè)的使用進行有針對性的完善和規(guī)范是非常有必要的。囿于印刷企業(yè)的環(huán)境、設備條件各不相同，質量要求和設備數量也不盡相同，而根據企業(yè)的環(huán)境、設備和條件對整個彩色印刷工藝進行規(guī)范和完善。

CTP直接制版工藝實現數字化的工作流程，工藝的數據化就要求工藝環(huán)節(jié)的規(guī)范化和數據化，這也是CTP直接制版工藝相對于傳統印刷工藝制版質量能夠相對穩(wěn)定的原因所在，因此對CTP直接制版設備的使用規(guī)范是必不可少的，CTP直接制版設備的使用規(guī)范包含輸出參數的測定、沖版藥水的正確配比、補充液的數值設定以及藥液的更換周期、沖版機的規(guī)范清洗程序等等。

1．具體操作概況

（1）根據印刷設備情況，設計制作一個測試文件用來進行相應的印刷工藝測試，提取相關數據；測試和調整CTP制版的工藝參數，對CTP輸出工藝的網點還原進行相應的規(guī)范和修改，使CTP輸出符合本廠印刷工藝的要求。

（2）對CTP印刷工藝進行完善，在對CTP輸出工藝進行相應的規(guī)范后對修改后的版材再進行相應的測試，提取相關數據，應用到印刷環(huán)節(jié)；對CTP工藝環(huán)節(jié)的網點還原進行相應的規(guī)范，限制網點增大和印刷密度，控制好印刷環(huán)節(jié)，使CTP工藝的印刷品質量相對穩(wěn)定和優(yōu)于傳統制版工藝的印刷品質量。

（3）調試印刷廠數碼打樣系統，使打樣效果逼近CTP的印刷效果。

（4）操作人員掌握相關技能：

①CTP制版人員要掌握如何根據本廠印刷工藝要求對制版質量進行控制和質量檢測；

②印刷人員建立印刷質量控制的感性認知，了解印刷數據控制；

③印刷人員掌握如何根據本廠要求對各個不同的印刷活件進行數據化控制，使印刷活件質量達到要求；

④掌握印版密度計的使用方法及CTP印版Calibration的正確調試方法；

⑤掌握印刷Calibration的正確調試方法；

⑥掌握沖版藥水的正確配比、補充液的數值設定以及藥液的更換周期；

⑦掌握沖版機的規(guī)范清洗程序；

⑧掌握保證印版輸出質量的規(guī)范化、數據化的工作流程。

三、印刷環(huán)節(jié)的規(guī)范化

印刷是整個工藝的最后一個重要環(huán)節(jié)，必須嚴格按照規(guī)范來控制，以保證最后的產品質量。

1．印刷車間的工作環(huán)境

溫度：18℃——28℃(上下限分別對應夏季與冬季)，而且整個印刷機的范圍內溫差<2℃(此項同樣對濕度有效)；溫度的變化會影響套準精度。

濕度：40％——80%，濕度的變化會導致紙帶斷裂的情況；

看樣臺的光源色溫：D65；

收曬制好的PS版或CTP版，檢查版面、套數、版別，主要與小樣及打樣樣張對照；

裝版的同時檢查油墨、潤版液。若是當天的第一版活，必須將墨皮鏟去，打打墨；若不是管道連續(xù)供墨，則需往墨斗槽中加滿油墨；潤版液的使用通常應根據實際的工藝條件來決定配比等，各班次專人檢查其濃度，嚴格控制在測定的標準之內。

2．印刷中的套準依據

套準線：誤差小于0.01mm；

彩色圖像：不出龜紋。

3．印刷中調墨的依據

灰平衡、彩色圖像的偏色程度(與樣張比較)，黑字的墨色過重還是過薄。

4．四色印刷的密度數據

橡皮布滾筒、印版滾筒、著墨輥、著水輥等之間的壓力應每月檢查，需要時作適當調整，以符合本機出廠的設定范圍。橡皮布是易損品，并且在一定的印數后要求更換，工作中應經常檢查橡皮布表面的平滑情況。

印刷環(huán)節(jié)做質量控制的一個基本前提就是印刷的穩(wěn)定性，在一批活件或在連續(xù)幾天的活件中跟蹤四色油墨的印刷密度、網點增大等數據的波動情況，檢查能否能穩(wěn)定在一個合理的數據范圍內。只要能夠控制好四色油墨的印刷密度和網點增大，我們就可以認為印刷環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性得到了控制。

影響印刷穩(wěn)定性的因素很多，印刷環(huán)境是一個重要因素，車間的溫濕度變化范圍就是其中之一，變化范圍過大對印刷的穩(wěn)定影響很大，紙張的抽脹、油墨的黏度和觸變性等都會影響油墨的轉移特性。

我們所能控制的和印刷機有關的因素是油墨和潤版液，潤版液主要是指藥劑配比濃度及其穩(wěn)定性，沿墨輥方向墨量的均勻性及可控性是很重要的。

可以用相應的檢測設備控制印刷機的水墨平衡，使各色密度和網點增大穩(wěn)定在一個適當的范圍里，以此為基礎測出相應的數據提供給掃描儀校正或數碼打樣的調整使用。數碼打樣調整好后，就可以實現在印刷環(huán)節(jié)追打樣了。