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柔性版印刷的操作技巧

發(fā)布日期:2020-08-17   來源:中國紙業(yè)網(wǎng)

近些年來,柔版印刷在我國作為一種新興起的印刷方式較為廣泛地應(yīng)用于包裝工業(yè)。它具有印刷速度快,耐印力高,操作簡便,印刷與后加工可聯(lián)線生產(chǎn),生產(chǎn)周期短等的優(yōu)點,并且環(huán)保,越來越多地受到人們關(guān)注。新型包裝印刷工藝在行業(yè)內(nèi)逐漸普及,今天中國業(yè)網(wǎng)編輯帶大家了解一下相關(guān)內(nèi)容。

柔性版印刷承印的材料廣泛,生產(chǎn)效率高,采用環(huán)保的水墨、UV油墨,印刷過程中可以融合膠印、凹印、絲印機組,聯(lián)線生產(chǎn),成為當(dāng)今人們關(guān)注的焦點。

我國的柔性版開發(fā)較遲,發(fā)展速度較慢,應(yīng)用水平低,與歐美國家相比有很大差距。但近年里,在牛奶包、不干膠商標(biāo)、煙標(biāo)、酒標(biāo)、牙膏管、紙盒等包裝方面的應(yīng)用越來越廣泛。由于人們對柔印技術(shù)認(rèn)識不足,以及客觀條件的限制,還不能印刷出可以與膠印媲美的產(chǎn)品。

對于不同的柔印機的保養(yǎng)、維護(hù),對于如何掌握好柔印工藝,對于壓力的調(diào)節(jié),說說我們的看法。

一、柔印機的保養(yǎng)、維護(hù)

柔印機印刷單動力的同步,供墨量的平衡,印版輥的平衡,在印刷過程中有著一定的要求。

柔印機印刷的動力由主電機傳給各單的減速箱,各色組同步運行。要使印品套印穩(wěn)定,對減速箱要很好地維護(hù)。減速器則是整個印刷機的關(guān)鍵部件之一。開機時注意油量和油溫(油渾濁要更換),不得在無潤滑狀態(tài)下高速開機以免造成損壞。當(dāng)需要圓周對版時,啟動圓周調(diào)版電機,使行星出輪架產(chǎn)生正反公轉(zhuǎn),即可達(dá)到同步速度上承印輥的速度疊加或疊減,從而完成圓周方向上的對版要求。

墨量的平衡是由網(wǎng)紋輥和刮刀共同完成的。網(wǎng)紋輥供墨量精確可靠。有一種陶瓷網(wǎng)線輥,基輥上外涂陶瓷,經(jīng)激光雕刻而成。其精度、表面粗糙度、形位公差、硬度、耐蝕性都要求很高,價格昂貴,由專業(yè)廠生產(chǎn)。在使用此種網(wǎng)紋輥,要特別注意防止磕碰,保持清潔和防止油墨堵塞,印完之后立即清洗干凈。網(wǎng)紋輥的精度是保證柔性版印刷機的印刷質(zhì)量的重要因素之一。

網(wǎng)紋輥是精確的傳墨輥筒。其傳墨量多少是由每英寸網(wǎng)線數(shù)目決定的,線數(shù)越高表示網(wǎng)坑越多,墨量越少;網(wǎng)線數(shù)越少,表示網(wǎng)坑越少,墨量越大。網(wǎng)紋輥在印刷中網(wǎng)線數(shù)多少為合理,是由印品色彩要求確定的。畫面加網(wǎng),網(wǎng)線印刷應(yīng)選高線數(shù),低墨量;實地印刷應(yīng)選低線數(shù),大墨量。

刮墨刀是用來保證均勻供給印版的墨量的。如果不用刮刀,用膠輥傳墨,網(wǎng)紋輥緊壓,轉(zhuǎn)墨快,速度慢。網(wǎng)紋輥的帶墨量有很大差異,轉(zhuǎn)動快墨量多,轉(zhuǎn)動慢則少。為此,在柔印機上設(shè)置刮墨刀。有了刮墨刀,網(wǎng)紋輥的油墨傳給印版的墨量僅限于網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴的貯墨量,這樣無論機器的運行快慢,都能保證印版墨量的均衡。因此,安裝刮刀有很高的要求。刮刀也要有一定的彈性、韌性及強度,刀口要平直,無毛刺和折皺現(xiàn)象,一般選用的鋼刮刀為0.15 mm或0.2 mm。

刮刀的安裝,有正向裝的,也有反向裝的,現(xiàn)在多采用反向刮墨刀,而且組合成刮墨腔。

二、使用網(wǎng)紋輥和刮刀

要注意的問題

1.網(wǎng)紋輥長時間的使用,會造成兩端的軸承磨損,導(dǎo)致印品油墨殘缺,此時要及時更換兩端軸承。在印刷品還沒有發(fā)現(xiàn)問題之前,操作人員也可以檢查,可用百分表來測試網(wǎng)紋輥的圓周跳動,或運行時用手放在刮刀架上感覺到平穩(wěn)為正常。如有抖動就及時更換軸承。為了確保印刷精度和印品的質(zhì)量,網(wǎng)紋輥、印版輥、承印輥三輥跳動值不得超過≤0.02 mm。

2.刮墨刀磨損后,要及時更換。平時注意將刀架拆開清洗,將刮刀與壓刀條內(nèi)的油墨清洗干凈。刀架內(nèi)的油墨長時間沒有清洗,安裝刮墨刀后刀口會形成曲線形,不平直,網(wǎng)紋輥上刮出的墨量形成周向的墨痕,印刷時難以調(diào)節(jié)。

刮墨刀材料分不銹鋼刮刀和聚酯塑料刮刀。塑料刮刀一般用于實地版面印刷,較好。由于柔印機高速運行,刀口磨損較快,往往會導(dǎo)致聚酯塑料刮刀碎屑掉入油墨或夾入刮刀與網(wǎng)紋輥之間,再傳入到印版上,影響印品質(zhì)量。鋼刮刀由于磨損小,一般反向安裝用于鏟刮,角度為30°——40°。刮刀的角度和壓力大小,取決于刮刀彈簧(氣缸)調(diào)節(jié)。

柔印機長期運轉(zhuǎn),對刮刀的磨損較快,所以正確的安裝刮刀對印刷也尤為重要。刮墨刀磨損后更換時要注意清洗刀架與壓刀條內(nèi)的油墨。如刀架與壓刀條內(nèi)有干涸油墨,會導(dǎo)致刮刀裝上后刀口彎曲,不平直,同樣會使網(wǎng)紋輥產(chǎn)生周向墨痕,印刷時難以調(diào)節(jié),影響印品質(zhì)量。

每次印刷完畢要清洗刮墨刀,一定要用酒精擦刮刀口,蒸發(fā)掉刮刀上的水份,以免刀口生銹,影響印刷時刮墨不均勻。

三、柔性版的印刷壓力

柔版印刷是一種壓力較輕的直接印刷方式,被稱為“輕吻”印刷。由于柔性版印刷壓力非常小,壓力的大小都會對印品質(zhì)量有明顯的變化,所以壓力的控制是非常重要。

不同的機型有不同的調(diào)節(jié)方式,如“黑!迸迫嵊C與雅佳發(fā)柔印機調(diào)節(jié)基本相同。

由于壓力是柔版印刷機中最敏感的問題(不象凹印,印刷質(zhì)量不受壓力的影響),柔版印刷機的操作者在機器運行中要注意壓力的調(diào)整。一般的柔性印版在制版完成時,整個的印版厚度誤差應(yīng)該掌握在0.015 mm——0.02 mm之內(nèi)。印刷時壓力大些,印版轉(zhuǎn)移到承印物上的油墨就多些。所以,為了保障整個圖案部分既能均勻著墨,又不致產(chǎn)生發(fā)毛、糊版等現(xiàn)象,應(yīng)將印刷壓力即印版的壓縮量嚴(yán)格限制在0.1 mm以內(nèi)(網(wǎng)版0.02 mm)。壓力過大,文字圖像會出現(xiàn)壓潰、網(wǎng)點變形且互相連接,容易出現(xiàn)不實或圖案邊緣印不上等問題。柔版被壓縮0.01 mm,壓印力就增大一倍(1——3 kg/cm2),網(wǎng)線版網(wǎng)點增大值嚴(yán)重,會致使整版網(wǎng)點的暗調(diào)部分變實地,以及網(wǎng)點出現(xiàn)空心點,網(wǎng)點不光潔。由于網(wǎng)點層次發(fā)生變化,會嚴(yán)重偏色,以致整個畫面看上去層次不明、不清晰,細(xì)微層次出不來,立體感不強;中間層次偏多,會使畫面偏暗,色彩還原不佳,欠鮮艷等問題,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。實地、線條、文字出現(xiàn)邊緣效應(yīng)、硬口,印跡看上去不平服,墨色欠厚實,文字糊版,以致喪失了凸版印刷色澤濃艷、文字筆峰清晰的特點。

網(wǎng)點的大小,決定了印刷品的色調(diào)再現(xiàn)性。

按照幾何學(xué)的原理,網(wǎng)點增大是邊緣部分均勻向外擴展。不同百分比的網(wǎng)點,每一比例的邊緣增大是一致的。同等面積而形狀不同的網(wǎng)點在所受壓力一定條件下,周長越大的網(wǎng)點其網(wǎng)點擴大率越大。

所以,柔性版印刷的質(zhì)量與操作調(diào)整壓力有著密切關(guān)系。印刷壓印力的大小應(yīng)調(diào)整到網(wǎng)點不擴大或擴大率最最小,邊緣效應(yīng)和硬口看不出或不明顯的狀態(tài),這是至關(guān)重要的。在調(diào)整壓力時,壓力應(yīng)為零狀態(tài),兩邊壓力應(yīng)保持一致(在制版時要在版的兩邊做平衡線和測試條,以保證印版兩邊壓力一致)。實際印刷時要以版面具體情況而定,比如印刷精細(xì)的網(wǎng)線版時壓力要相對小些,而印刷實地版時壓力要相對大一些。此外,壓力的調(diào)整還包括網(wǎng)紋輥表面與印版表面之間的接觸壓力的調(diào)整,兩者之間壓力過大時,會將油墨從版的表面擠向盡有圖文部分的四周,堆積在字肩上,形成糊版,這時即使印刷壓力合適,印品上也必然會出現(xiàn)網(wǎng)點搭接現(xiàn)象;反之若兩者之間壓力過小,則影響油墨的傳遞。在每次使用一套版滾筒之前一定要使用“版規(guī)”(塞尺)精心調(diào)整。在保證印刷合壓狀態(tài)下,印版與網(wǎng)紋輥之間的壓力應(yīng)是印版厚度+雙面膠厚度-0.01 mm,印版與承印物之間的壓力應(yīng)是印版厚度+雙面膠厚度+承印物厚度-約0.01 mm,以確定上述兩個壓力。印刷實地時,要避免印刷壓力過大,一般以肉眼辨不出邊緣上的重影為準(zhǔn)。

在沒測量版規(guī)(塞尺)的情況下,可將承印物的紙張夾在印版與壓印滾筒之間,然后輕輕的拉動,在稍稍用力之后即可拉出的情況下,基本上講壓力較為合適。

印刷壓力還與印刷速度有關(guān),印刷速度快,印版與承印物的接觸時間短,應(yīng)適當(dāng)加大印刷壓力,反之則應(yīng)減少印刷壓力。

網(wǎng)紋輥與印版輥的壓力是恒定的(0.02 mm——0.03 mm),印版輥與承印輥的壓力是隨承印物性能的不同,是可調(diào)整的。


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