在包裝印刷的流程中，經常需要對制版過程故障進行處理。今天，中國紙業(yè)網的編輯將從制版開始，詳細介紹一下制版過程中的幾種故障解決辦法。
1、印版空白部為堵塞故障原因及處理方法：
①背曝光時間過長，應注意正確控制背曝光時間；
②主曝光過度，在保證再現小文字、細線條的前提下，盡量縮短主曝光時間；
③版材與膠片接觸不良，應保證真空系統(tǒng)正常工作，并用軋輥驅除版材與膠片間的空氣。
2、小網點、小字、細線條被洗掉故障原因及處理方法：
①背曝光時間不夠，要考慮增加背曝光時間；
②主曝光時間不夠，可增加主曝光時間；
③洗版時間過長或毛刷壓力過大，要注意縮短洗版時間并調節(jié)毛刷壓力。
3、印版底部未完全硬化故障原因及處理方法：
①背曝光不足，增加背曝光時間；
②沖洗不徹底，有殘余未硬化的樹脂留存，檢查毛刷壓力并調整洗版時間。
4、同一塊印版洗版深度不一致故障原因及處理方法：
①曬版機太熱，仔細檢查通風及冷卻系統(tǒng)是否存在故障；
②曬版燈強度不均勻或開啟不同步，同時更換全部燈管；
③洗版毛刷不平行或動作不平衡，可調節(jié)洗版毛刷壓力和水平度。
5、圖像部分模糊不清故障原因及處理方法：
①膠片有缺陷，仔細檢查膠片上的圖像是否清晰；
②錯將膠印膠片用于柔印，重新制作合格的柔印膠片。
6、印刷時小網點丟失故障原因及處理方法：
①主或背曝光不足，可增加主曝光或背曝光時間；
②原稿設計超出了柔印的再現能力范圍，改進原稿設計，使之適合柔印技術范圍。
7、實地、文字制版后移動和彎曲時產生破裂故障原因及處理方法：
①主曝光和背曝光時間過長，可減少主曝光和背曝光時間；
②除粘時間過長，減少除粘時間；
③主曝光和背曝光不足，檢查燈管是否損壞或老化。
8、細線條彎曲呈波浪狀故障原因及處理方法：
①背曝光不足，要增加背曝光時間；
②主曝光不足，要增加主曝光時間；
③干燥時間不足，要增加干燥時間；
④洗版水不新鮮，更換新鮮的洗版水；
⑤洗版時間過長。調整洗版時間。
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