在包裝行業(yè)，經(jīng)常需要使用印刷油墨對包裝進行處理。今天，中國紙業(yè)網(wǎng)的編輯將從瓶子印刷開始，詳細分析一下印刷油墨的相關(guān)介紹。
瓶子絲印過程中影響油墨附著力的若干因素
一 瓶子材質(zhì)：
印刷材質(zhì)如果其料不純
印刷材質(zhì)如果其料不純的話，那麼對附著力有相當大的影響，在目前市場上印刷材質(zhì)不純主要表現(xiàn)在合成料與水口料。再因在注塑時不同 公司的工藝差異而導致塑膠料表面呈現(xiàn)不同的狀況，有很多材料表面有油脂，從而會影響它的附著力。 瓶子材質(zhì)的顔色對紫外線接收也有影響，從而也會影響它的附著力。
二 瓶子的印前處理
爲了獲得油墨對承印物的良好附著力，必須對瓶子進行極化處理，使瓶子表面張力達到使其表面張力不低于3.8×10-2Ｎ/m(壹般而言，油墨對承印物有良好附著力的最基本條件是承印物表面張力至少達到50dyn／cm以上)。
對瓶子進行極化處理的方法主要是火焰處理�；鹧嫣幚砥湓硎峭ㄟ^高溫使塑料表面去污，并熔化膜層表面，從而提高塑料瓶的表面能，提高其表面對油墨的黏附性能。總而言之，印刷前壹定要保證承印物表面清潔和有效的極化處理，瓶子表面處理不徹底，附著力必然會有影響。
火焰處理
火焰處理機是由傳送帶、錐形插柱、火焰噴嘴及燃氣罐等幾部分組成。使用時將塑料瓶放入錐形插柱上，傳送帶向前勻速移動，未到火焰噴嘴前，錐形插柱開始轉(zhuǎn)動,同時也帶動瓶子轉(zhuǎn)動，藍色火焰對塑料瓶表面進行燒蝕，從而提高塑料瓶的表面能,增加與油墨的結(jié)合力。而火焰的強度、傳送帶的運行速度、瓶子轉(zhuǎn)動時的平穩(wěn)度都直接影響處理效果，其中瓶子轉(zhuǎn)動時的平穩(wěn)度最爲關(guān)鍵。平穩(wěn)度與瓶子的大小成正比，瓶子越短,半徑越小處理後的效果也越好。對于較大的瓶子，我們必須采取措施來增大它的平穩(wěn)度，常用的方法是在錐形插柱上附加尼龍?zhí)�，套的�?nèi)徑也呈錐形,外徑則與瓶口尺寸壹致。加套的瓶子不能自行掉落，必須人工拔取。經(jīng)火焰處理過的塑料瓶應(yīng)立即進行印刷,否則塑料瓶表面能降低，容易二次沾塵，影響油墨的附著力。
火焰處理效果的檢測
最簡便的方法是采用表面張力測試筆進行檢測。選用 3.8×10-2N/m規(guī)格的表面張力測試筆，如果測試筆劃過的地方液痕均勻鋪展、不收縮，則表明處理效果較好；如果液痕産生收縮，或者液痕壹部分收縮、壹部分不收縮，則說明處理不充分。或者可以用"潑水處理"來檢測，如果處理得好，在塑料瓶子的表面 、會形成壹層致密的"水膜"，即絲印同行常說的"上水"。瓶子處理表面的時效性極化處理的效果有壹定的時效性，時間越長，效果越差，與油墨的結(jié)合力也就越差 了保證油墨的附著力，處理後應(yīng)及時印刷。調(diào)查發(fā) 現(xiàn)，由于客戶生産工藝的限制，大部分印刷廠極化處理與印刷并不是同壹個部門，這就會造成印刷滯後，從而影響油墨與瓶子的附著力。
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