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凹印打樣機(jī)的打樣順序

發(fā)布日期:2020-06-12   來源:中國紙業(yè)網(wǎng)

在打樣機(jī)出樣的過程中,經(jīng)常會有一個固定的流程。今天,中國業(yè)網(wǎng)的編輯將從打樣機(jī)開始,詳細(xì)介紹一下打樣機(jī)的取樣順序。

(一)凹印打樣機(jī)打樣操作順序安裝打樣材料十調(diào)整打樣材料的壓力→插入定位銷→調(diào)墨→檢驗(yàn)油墨粘度→安裝印版滾筒→設(shè)定刮墨刀壓力→印版滾筒定位→施涂打樣油墨→單色和多色打樣→檢測打樣樣張

(二)凹印打樣機(jī)打樣工藝打樣時,壓印滾筒通過壓力使其上的承印物緊貼于印版表面上,分離時承印物將凹版網(wǎng)穴中的油墨吸附過來,形成圖像。圖像轉(zhuǎn)移的好壞在很大程度上取決于壓印滾筒最外層的橡膠。凹印打樣機(jī)橡皮滾筒上的外層橡膠硬度一般為65肖氏硬度,比印刷公司所用的壓印滾筒的硬度稍低。不同硬度的壓印滾筒所產(chǎn)生的壓力分布是不一樣的,硬度低的滾筒在同等壓力的作用下所產(chǎn)生的變形大于硬度大的滾筒,橡皮變形所產(chǎn)生的彈性可使承印物產(chǎn)生彈性變形,導(dǎo)致承印物和凹印版滾筒間產(chǎn)生較大面積的接觸,將更多的油墨吸附到承印物表面。硬度大的壓印滾筒產(chǎn)生的變形小,同凹印版滾筒的接觸面積小,承印物吸附上來的油墨也就少。橡皮硬度不一樣,其印品在高光部分的表現(xiàn)差別也比較明顯,特別是在紙張打樣時會在高光部分產(chǎn)生空白點(diǎn)。這種現(xiàn)象同電雕版網(wǎng)穴的V形結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。英國機(jī)在打樣時加了一個輔助靜電吸墨裝置,能很好地解決高光白點(diǎn)問題。套準(zhǔn)裝置在凹樣機(jī)上占有很重要的位置,首先要求它有很好的套準(zhǔn)精度。套準(zhǔn)誤差一旦大于0。2mm,凹樣上電分圖的效果就會受到很大的影響。一般要求凹樣機(jī)的第一圈打樣不能存在套準(zhǔn)誤差。     每打完一色,壓印滾筒下方的一塊定位擋規(guī)會使壓印滾筒停在其上次所停的位置上,當(dāng)壓印滾筒同凹印版滾筒再次靠近時,它們的擠壓點(diǎn)同上次的擠壓點(diǎn)的位置是一致的,保證了打樣的套準(zhǔn)精度。國內(nèi)仿制機(jī)很大的一個缺陷就是在套準(zhǔn)精度上不過關(guān)。其次,要求套準(zhǔn)裝置具有很大的靈活性。凹印版滾筒的長度差別較大,短的只有400mm,長的則可能達(dá)到1600mm,而且版滾筒上的套版線沒有一個固定的位置,有的在圖案上,有的干脆就沒有套版線。這些版滾筒只要能裝到打樣機(jī)上,就要求打出套準(zhǔn)精確的樣張,因而,對打樣機(jī)套準(zhǔn)裝置的靈活性要求就比較高。

日本機(jī)的套準(zhǔn)鏡固定在版滾筒上頭的橫桿上,套準(zhǔn)鏡在橫桿上可左右滑動,對版滾筒的右半部分均可進(jìn)行套準(zhǔn)處理。英國機(jī)的套準(zhǔn)鏡是獨(dú)立的,它可對版滾筒的任何一處進(jìn)行套推聚焦,靈活性較日本機(jī)的好。

為進(jìn)行多色套準(zhǔn),獲得彩色打樣效果,必須協(xié)調(diào)以下幾個操作過程:

1.承印材料必須在一定張力下包裹到大滾筒上;

2.第一色印版滾筒安裝在兩夾頭頂心之間或擺臂軸承上;

3.移動大滾筒,靠近印版滾筒的表面,轉(zhuǎn)動至其鎖定位置,利用銷針固定使其處于安全狀態(tài);

4.轉(zhuǎn)動印版滾筒,將套淮鎮(zhèn)的橫向規(guī)線對準(zhǔn)滾筒表面雕刻的橫向現(xiàn)線;

5.大滾筒靠上印版滾筒并達(dá)到一定的壓力;

6.檢查套準(zhǔn)狀態(tài),不斷重復(fù),直到規(guī)線完全對準(zhǔn)為止;

7.將刮墨刀調(diào)節(jié)到與滾筒表面形成適當(dāng)?shù)钠叫卸,再進(jìn)行垂直方向調(diào)節(jié),以便刮墨良好;

8.將油墨涂布在沿滾筒表面的刮墨刀處,然后將鎖定銷釘撥出;

9.驅(qū)動大滾筒,帶動從動的印版滾筒轉(zhuǎn)動,通過刮墨刀,在大滾筒與印版滾筒接觸處形成“壓印”。


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