印刷過程中紙張的拉毛、掉粉的原因分析

在包裝印刷的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)紙張拉毛掉分的現(xiàn)象，這些現(xiàn)象導(dǎo)致印刷過程會(huì)出現(xiàn)一些問題。今天，中國(guó)紙業(yè)網(wǎng)的編輯將詳細(xì)給大家解釋一下出現(xiàn)類似問題的原因，并給出具體方法。

第一，是印刷駕馭工藝造成，如油墨豁度、印刷壓力、印刷速度、潤(rùn)版液等原因，第二個(gè)是紙張本身的表面強(qiáng)度達(dá)不到要求所造成。

一、印刷造成拉毛、掉粉故障印刷駕馭紙張?jiān)谟湍�轉(zhuǎn)印剎時(shí)，在慣性力的作用下，油墨粘附力、剝離力，印版橡皮布的吸附力，如大于紙張表面強(qiáng)度時(shí)，紙面就會(huì)發(fā)生拉毛、掉粉等征象。
拉毛、掉粉緊張時(shí)，會(huì)粘附在印版或橡皮布上，紙面上的圖文片面留下了白色斑點(diǎn)。而被粘下來的纖維毛、填料等，有些還會(huì)被墨輥帶進(jìn)油墨里，造成印刷產(chǎn)品含混不清。另外，印版上的紙毛又逆轉(zhuǎn)到墨輥和墨斗上與油墨混合，隨著印刷的舉行，集會(huì)在印版上的紙毛、紙粉越來越多，緊張影響印刷油墨的豐裕轉(zhuǎn)移而造成停機(jī)擦洗，低垂了生產(chǎn)遵守。為了印刷機(jī)平居運(yùn)轉(zhuǎn)，紙張必需抵達(dá)勢(shì)必的強(qiáng)度。其方程式為臉汽十凡凡式中產(chǎn)一紙張表面強(qiáng)度汽一剝離張力凡一油墨對(duì)紙面的粘附力氣一印版或橡皮布的吸附力在印刷進(jìn)程中，紙張的月直是一個(gè)常數(shù)。要預(yù)防印刷中出現(xiàn)拉毛、掉粉征象，在印刷工藝駕馭和印刷品格允許的情況下，可調(diào)解各了魂直來順應(yīng)寧?kù)o衡月直。 剝離張力剝離張力是油墨、橡皮布和紙張三者之間作用力。在另外條件固定的條件下，能夠通過計(jì)算獲取印刷速度的極限值，能夠大約幸免或減少紙張拉毛、掉粉征象。
4油墨對(duì)紙面的粘附力油墨對(duì)紙張的粘附力主要是油墨在紙張表面處發(fā)生分別區(qū)分發(fā)生的。
能夠恰當(dāng)?shù)痛褂湍�的勃度并減少墨層的厚度，來減輕油墨對(duì)紙面的粘附作用。8印版或橡皮布的粘附力在平居情況下不需要思量8值，主要是橡皮布磨損老化，發(fā)生發(fā)豁征象，造成拉毛、掉粉故障。這時(shí)就需要經(jīng)常對(duì)橡皮布舉行擦洗處置或更換新的橡皮布。4切紙駕馭類似拉毛故障的紙粉紙屑，主要是切紙機(jī)在切紙時(shí)發(fā)生的。
比喻，切紙機(jī)刀刃磨損而不快，崎嶇刀刃(不銹鋼刀片的介紹)不同乎，紙張切割時(shí)，微細(xì)的移動(dòng)造成從紙面或邊緣寥落下來微細(xì)纖維碎屑等，都能夠發(fā)生紙粉紙屑。
紙粉紙屑一般由幾根或幾十根纖維來構(gòu)成的，多見于紙的端邊。此時(shí)，必需及時(shí)更換切紙刀，能力幸免這類問題。8靜電問題在印刷中，軟件帶靜電的紙會(huì)引起緊張的問題，由于紙頁(yè)粘連會(huì)造成自動(dòng)輸紙歪料或雙張征象。更緊張的是紙粉紙屑就會(huì)粘附在紙上。印刷的紙粉紙屑故障同靜電有密切的關(guān)系。 由于僅僅發(fā)生微細(xì)的靜電壓，就會(huì)將裁切機(jī)在切紙進(jìn)程中的微細(xì)的紙粉紙屑吸附在紙的邊端，在印刷進(jìn)程中紙粉紙屑進(jìn)入紙張表面層。這樣就發(fā)生類似印刷拉毛故障。因此，必需采取靜電消除裝置消除靜電。
二、造紙工藝造成拉毛、掉粉故障造紙上藝造成拉毛、掉粉的原因以下纖維配比和打漿駕馭不當(dāng)，漿料中含有大量瑣細(xì)纖維和雜細(xì)胞，打漿度過低，纖維結(jié)合力差，輕易寥落。4進(jìn)入填料過量，在紙中結(jié)合不牢，輕易寥落。8造紙的網(wǎng)部纖維結(jié)合不牢，壓榨壓力不及，烘缸溫度沒有控制好，紙頁(yè)表面松疏而起毛。
造紙進(jìn)程紙張發(fā)生靜電。由于電介質(zhì)如明礬、氯化鈉等含量較少，施膠物資含量過量，某些填料如高嶺土等含量偏少時(shí)，紙張?jiān)诤娓蓧汗膺M(jìn)程中，就會(huì)受到高溫、壓力的作用和影響，使紙張帶高壓的靜電。因此，紙毛留在紙面上，在印刷進(jìn)程中就發(fā)生類似拉毛征象。為了幸免或減少紙張拉毛、掉粉征象，紙面必需具備足夠的表面強(qiáng)度。紙張的表面強(qiáng)度是指紙張的纖維、填料、膠料之間相互結(jié)合的牢度，是紙張表面抵抗外力能力的一項(xiàng)緊張的技術(shù)指標(biāo)。排除紙張拉毛、掉粉的方法是針對(duì)紙病發(fā)生的原因，采取有效措施，進(jìn)步紙張的表面結(jié)合強(qiáng)度，這是底子問題。影響紙張的表面強(qiáng)度成分很多，除了造紙工藝本身的原因外，印刷壓力和情況的溫濕度也會(huì)對(duì)紙張表面強(qiáng)度發(fā)生影響。在印刷壓力的作用下，紙張纖維間結(jié)合力減輕甚至斷裂，從而低垂了紙張表面強(qiáng)度。壓印力也會(huì)引起拉毛、掉粉的征象因此，調(diào)解印刷壓力，使橡皮布滾筒與壓印滾筒之間的壓印力恰當(dāng)減少，抵達(dá)很佳狀態(tài)。印刷車間的溫濕度和紙張本身的含水量幾許也會(huì)對(duì)紙張表面強(qiáng)度有勢(shì)必的影響。
紙張含水量過大時(shí)，紙張纖維、填料與膠料之間的結(jié)合力就會(huì)低垂，也會(huì)造成紙張拉毛、掉粉征象。
其次，印刷的潤(rùn)版液也必需控制在很小用量的范圍，不然也會(huì)引起紙張拉毛、掉粉征象。紙張出現(xiàn)拉毛、掉粉征象，在印刷進(jìn)程中能夠采取空少卜過水方法，也就是印刷過去套印一道凈水，將紙面上的紙毛去除，然后再舉行印刷。另外，在油墨中增進(jìn)少少去粘劑，以低垂油墨勒度，幸免拉毛、掉粉征象發(fā)生。