BOPP薄膜印刷時易出現(xiàn)的四大問題

發(fā)布日期:2020-05-21   來源:中國紙箱網(wǎng)

包裝印刷行業(yè)的生產(chǎn)流程中,BOPP薄膜印刷時容易遇到4種突發(fā)的情況。今天,中國紙業(yè)網(wǎng)的編輯帶大家走進薄膜印刷,并介紹一下BOPP薄膜印刷時易出現(xiàn)的四大問題。

1、粘邊、斷膜。

BOPP薄膜抗撕裂性差,所以在生產(chǎn)和運輸過程中,必須保護好斷面不受任何傷害,否則容易造成粘邊和斷膜現(xiàn)象。

2、印刷套色不好。

BOPP如果在做雙向拉伸時,沒有控制好局部厚度,會造成“荷葉邊”現(xiàn)象,印刷時造成馬克線跟蹤不好,造成套印不良。

3、基材表面電暈值低。

BOPP印刷面或復合面必須經(jīng)過電暈處理表面張力達到38達因以上,才能保證油墨的附著牢度,才能保證復合后剝離強度符合要求;如果電暈值達不到要求就不能使用。

4、BOPP抗靜電性能差。

BOPP抗靜電性能差,易導致薄膜靜電積累,在于印版接觸時產(chǎn)生放電,導致印刷圖案出現(xiàn)“丟點”現(xiàn)象和圖案產(chǎn)生“毛刺”“空邊”現(xiàn)象,嚴重影響印品品質(zhì)。


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