造紙行業(yè)的快速發(fā)展，包裝印刷行業(yè)也逐漸走向更高的精度，然而，越精密的儀器越容易出故障，今天，我們就來看看印刷機(jī)的故障問題。
隨著制造業(yè)的進(jìn)步，印刷機(jī)制造技術(shù)不斷提高。但因印刷機(jī)的設(shè)計(jì)精度常常高于實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用需要的印刷精度，使得設(shè)備管理者往往忽視印刷機(jī)的維護(hù)問題，尤其是軸承的維護(hù)問題，等出現(xiàn)嚴(yán)重問題時(shí)，印刷機(jī)的精度往往已受到損傷，甚至無法恢復(fù)，造成經(jīng)濟(jì)損失。下面，筆者從“印刷機(jī)滾筒軸承精度丟失的過程即是印 刷機(jī)印刷精度丟失的過程”這一概念出發(fā)，結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐，談?wù)剤?bào)紙印刷機(jī)滾筒軸承故障的診斷和預(yù)防問題。
一、滾筒軸承精度與印刷機(jī)的印刷精度
在印刷機(jī)滾筒軸承發(fā)生故障前，間接或直接的會(huì)在操作和產(chǎn)品上有所反映，只是未引起我們的重視。有時(shí)采取加大滾筒包襯的方法，使印刷壓力、印品墨色不均勻等問題得到解決，但印刷機(jī)卻會(huì)因此存在不能再現(xiàn)80%以上的網(wǎng)點(diǎn)層次的問題。
我們遇到的印刷機(jī)滾筒軸承的故障大致有兩類。一類是支撐架斷裂、內(nèi)圈和外圈的軌道面剝落而使?jié)L珠運(yùn)動(dòng)不暢，引起機(jī)械抱死，這類故障表現(xiàn)明顯，必須在經(jīng)過修理后，印刷機(jī)才能正常運(yùn)行。事實(shí)上，這類故障在引發(fā)嚴(yán)重的機(jī)械抱死前已經(jīng)存在于另一類故障中，即支撐架、內(nèi)圈和外圈的軌道面磨損，這類故障表現(xiàn)不明顯，主要影響印刷質(zhì)量，也是印刷機(jī)維修中常常不易引起人們重視的故障，因?yàn)榇藭r(shí)印刷機(jī)還能正常運(yùn)行。在卷筒紙印刷過程中，當(dāng)紙帶斷裂并纏繞滾筒時(shí)，就會(huì)使被纏部分的受力突然增大，致使?jié)櫥�、軸承局部損傷，增大了軸承損傷部位的游隙，引起印刷面壓力不均。若潤滑長期處于半失效狀態(tài)，軸承內(nèi)圈和外圈的軌道面就會(huì)因長期磨損而使軸承游隙嚴(yán)重增大，其通常表現(xiàn)為印刷壓力不足，印品墨色不勻、實(shí)地拉毛等，嚴(yán)重時(shí)使印刷品30%以下的網(wǎng)點(diǎn)丟失、70%以上的網(wǎng)點(diǎn)糊網(wǎng)。
印刷機(jī)滾筒軸承引發(fā)的故障，有的可以通過操作得到彌補(bǔ)，有的則無法從操作上彌補(bǔ)，這就涉及到什么情況下需要進(jìn)行滾筒軸承維修的問題。每臺(tái)印刷機(jī)在制造出廠時(shí)，都有其固定的印刷精度指標(biāo)，如網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)情況及套印精度等，這些指標(biāo)是我們用來判定印品質(zhì)量的基礎(chǔ)。那么觀測印刷品，我們也可以粗略地判定印刷機(jī)運(yùn)行所能達(dá)到的印刷精度，根據(jù)其能否生產(chǎn)出所需精度要求的印刷品，就能判斷出是否要對其進(jìn)行維修，這即是本文所述“印機(jī)滾筒軸承精度即為印機(jī)印刷精度”的原理所在。
二、印刷機(jī)滾筒軸承故障的預(yù)防
通過分析印刷機(jī)滾筒軸承發(fā)生的故障情況，可以看出，要預(yù)防印刷機(jī)滾筒軸承精度的丟失，首先選定印刷機(jī)所用潤滑油的種類，并及時(shí)更換；其次，要使印刷機(jī)張力系統(tǒng)保持正常的工作狀態(tài)，經(jīng)常維護(hù)印刷機(jī)的張力系統(tǒng)，使張力輸出穩(wěn)定，以減少印刷過程中紙帶斷裂纏繞滾筒現(xiàn)象的發(fā)生。此外，選用合適的原材料也是減少印刷機(jī)滾筒軸承發(fā)生故障的有效途徑。
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