印刷過程中不僅需要對造紙材料進(jìn)行合理設(shè)置，也需要對膠印的過程合理控制。今天，中國紙業(yè)網(wǎng)的小編就帶領(lǐng)大家走進(jìn)膠印，看看膠印過程中如果減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的問題。
網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大對膠印的確有不良的影響，那么，如何控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大？我們從以下幾個(gè)方面來談?wù)劸唧w操作措施。
1．掌握好膠印曬版曝光時(shí)間
控制好曝光時(shí)間、顯影時(shí)間、顯影液濕度、濃度的配比，是減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的辦法之一。分色的四色軟片通過曬版，將圖文網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到印版上，要求網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大盡量少，3％～5％網(wǎng)點(diǎn)不丟失，5％的網(wǎng)點(diǎn)不擴(kuò)大，95％—98％的網(wǎng)點(diǎn)不糊版，網(wǎng)點(diǎn)結(jié)實(shí)，點(diǎn)子顆粒圓正整齊，網(wǎng)點(diǎn)沒有白點(diǎn)、毛刺邊，階調(diào)層次豐富、清晰。這就要求準(zhǔn)確配制PS版顯影液，按說明書的配方比例進(jìn)行，曝光時(shí)間用灰梯尺、曬版信號條來數(shù)據(jù)化控制，印版曬出來后用5-10倍的放大鏡檢查在梯尺和信號條層次丟失糊版、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的情況。
2.合理選擇包襯材料和印刷壓力
膠印是一種間接印刷方式，需要橡皮滾筒中間彈性體將印版圖文網(wǎng)點(diǎn)轉(zhuǎn)印到紙張表面上，橡皮布及其包襯是圖文轉(zhuǎn)移的中間媒介，沒有包襯就沒有印刷壓力。通過對膠印機(jī)包襯厚度的調(diào)整，可以得到最佳的印刷壓力，增強(qiáng)印刷產(chǎn)品的墨色濃淡的均勻度和網(wǎng)點(diǎn)的清晰度。印刷壓力是通過包襯厚度和滾筒中心距調(diào)節(jié)兩種方法獲得，壓力應(yīng)當(dāng)是以印品具有網(wǎng)點(diǎn)結(jié)實(shí)、圖文清晰、色彩鮮艷和濃淡相宜為前提，并且施加量越小越好，控制網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確的印刷壓力非常關(guān)鍵。在工作中準(zhǔn)確計(jì)算和用千分尺測量橡皮滾筒包襯的厚度，調(diào)節(jié)兩滾筒的中心距離，在網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大允許的范圍內(nèi)，均勻使用最小的印刷壓力。
3．控制水墨平衡減少網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大
控制好水墨平衡，才能提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。提倡在不臟版、糊版的前提下，使用盡量少的版面水分。水墨平衡也是衡量膠印操作工技術(shù)高低的標(biāo)準(zhǔn)，只有達(dá)到水墨平衡紙張伸縮變形小，套印準(zhǔn)確性高，色彩鮮艷，色調(diào)、色相才能符合一批樣張的印品墨色深淺一致，印刷出來的網(wǎng)點(diǎn)顆粒圓正結(jié)實(shí)。膠印印刷時(shí)避免水大墨大，墨層過厚向外鋪展的網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大現(xiàn)象，控制3％～5％亮調(diào)區(qū)域小網(wǎng)點(diǎn)不丟失，5％的中間調(diào)網(wǎng)點(diǎn)不擴(kuò)大、不伸縮，暗調(diào)區(qū)域95％—97％的大網(wǎng)點(diǎn)不并糊，墨量的控制標(biāo)準(zhǔn)為：圖文網(wǎng)點(diǎn)結(jié)實(shí)清晰、印跡墨色色相準(zhǔn)確前提下，使用盡量少的墨量。
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