瓦楞紙板生產(chǎn)線改造，如何降低紙板原料損耗？

紙板作為造紙行業(yè)必不可少的一環(huán)，在造紙過程中有不可替代的作用，今天，我們一同關(guān)注一下瓦楞紙紙板，關(guān)注一下工業(yè)造紙的優(yōu)化方案。

做紙板利本來(lái)就薄，省下的都是賺的！在紙箱廠，瓦線部分的損耗要占到整廠損耗的80%左右，因此有人說(shuō)“得瓦線者得天下”，誰(shuí)能把瓦線損耗做到最低，誰(shuí)就能在這個(gè)行業(yè)立足！以月產(chǎn)值1000萬(wàn)的紙箱廠為例，損耗每降低1%，一年就可省下420萬(wàn)！

下面就從瓦楞紙板生產(chǎn)線改造的角度出發(fā)，介紹降低原料損耗的方法。

改造要點(diǎn)一：接紙機(jī)的應(yīng)用

——減少斷紙，可降低廢品率60%～80%

如今，自動(dòng)接紙機(jī)已經(jīng)成為高速瓦楞紙板線中的重要設(shè)備，它是帶動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)高速進(jìn)行的保證。

高速自動(dòng)接紙機(jī)的作用，是保證整個(gè)接紙過程都是在紙帶高速運(yùn)動(dòng)的情況下自動(dòng)完成的，要求正在使用的紙卷用到規(guī)定的直徑時(shí)（通常稱舊紙卷用完時(shí)），自動(dòng)準(zhǔn)確無(wú)誤地將新舊紙卷的紙帶粘貼在一起，并及時(shí)將舊紙卷紙帶切斷，新紙卷的紙帶及時(shí)供給印刷使用。

因高速自動(dòng)接紙過程中紙帶并不停止運(yùn)動(dòng)，可以連續(xù)對(duì)印刷部分供紙，所以沒必要設(shè)置儲(chǔ)紙機(jī)構(gòu)。

接紙機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

◆尤其是在換紙的過程中，提高接紙成功率，確保生產(chǎn)流暢不停機(jī)；

◆零接尾，減少不必要的原紙浪費(fèi)；

◆實(shí)現(xiàn)斷紙自動(dòng)偵測(cè)，筒芯用盡不浪費(fèi)；

◆漲力自動(dòng)調(diào)整，減少因人為操作失誤而造成的斷紙；

◆配置接紙機(jī)后，可降低廢品率60%～80%。

改造要點(diǎn)二：注意零切廢技術(shù)的運(yùn)用

——運(yùn)用零切廢技術(shù)可降低廢紙損耗率2%～3%

在縱切機(jī)和橫切機(jī)的選配中，要注意零切廢技術(shù)的運(yùn)用。零切廢技術(shù)是指紙板紙板經(jīng)過壓線再到橫切，訂單在轉(zhuǎn)換的過程中沒有廢紙，或把廢紙控制在一定的范圍內(nèi)。如何運(yùn)用這種技術(shù)，目前有兩種方式。

一種是國(guó)外的技術(shù)，投入費(fèi)用比較大；

一種是國(guó)內(nèi)的技術(shù)，為兩臺(tái)縱切加一臺(tái)橫切，技術(shù)靠相互之間的數(shù)據(jù)傳遞而實(shí)現(xiàn)。如250～300個(gè)訂單/班，通過縱橫切機(jī)系統(tǒng)改造后，運(yùn)用零切廢技術(shù)可降低廢紙損耗率2%～3%。

傳統(tǒng)的縱切分壓機(jī)更換為電腦薄刀縱切分壓機(jī)，可以實(shí)現(xiàn)電腦換單，自動(dòng)排刀，優(yōu)質(zhì)薄刀片可以自動(dòng)磨刀，使紙邊分切光滑，瓦楞不變形。電腦橫切機(jī)由電腦數(shù)字控制系統(tǒng)及機(jī)械切斷機(jī)構(gòu)兩部分組成。電腦控制式的直刀橫切機(jī)是目前技術(shù)最成熟，使用及維護(hù)成本最低的電腦控制橫切機(jī)，其所用直刀厚度大，使用壽命長(zhǎng)，而且價(jià)格較低。電腦控制螺旋刀橫切機(jī)是目前比較新的技術(shù)，其設(shè)計(jì)采用低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量刀軸設(shè)計(jì)，刀軸較小，控制相對(duì)容易，動(dòng)力較小，可以實(shí)現(xiàn)高速生產(chǎn)的要求。

對(duì)有圖案的瓦楞紙板，不但要進(jìn)行跟標(biāo)橫切，還要進(jìn)行左右位置的控制，否則縱切分邊時(shí)圖案到紙板前沿的位置就可能發(fā)生變化，極易造成廢品，為此須加裝LPC光電糾偏裝置。在放面紙架的左上部加裝LPC，可消除印好的面紙?jiān)谑辗啪頃r(shí)造成的左右軸向誤差，通過LPC跟線糾偏，保證面紙按線平穩(wěn)走料。

改造要點(diǎn)三：楞型自動(dòng)切換器的選配

——配置楞型自動(dòng)切換器后僅3～6米損耗

楞型自動(dòng)切換器的使用非常廣泛。如平均每班三層換五層20次以上，建議配置楞型自動(dòng)切換器。楞型自動(dòng)切換器是在三層換五層的時(shí)候，為了盡量避免停車清洗熱板，瓦楞紙板的生產(chǎn)一般按照紙板的門幅大小，由寬到窄地安排訂單，由于材質(zhì)多樣性會(huì)造成在同一門幅中多次的楞型切換（即三層紙板及5層紙板間的切換）。而現(xiàn)在一些工廠仍舊采用手工切換的方式，即降低車速后進(jìn)行切斷或穿紙。通過系統(tǒng)控制，代替人工操作，提高效益降低損耗。

楞型自動(dòng)切換器的優(yōu)點(diǎn)

◆送紙準(zhǔn)確，手工送紙將造成8～15米原紙浪費(fèi)，配置楞型自動(dòng)切換器后僅3～6米損耗；

◆迅速對(duì)齊，減少未對(duì)齊造成不必要的廢品；

◆相對(duì)手工操作來(lái)說(shuō)，操作安全，杜絕安全隱患。

改造要點(diǎn)四：現(xiàn)場(chǎng)生管的運(yùn)用

——使紙箱廠管理信息化、系統(tǒng)化

現(xiàn)場(chǎng)生管相當(dāng)于我們的衛(wèi)星導(dǎo)航，整個(gè)流水線由若干個(gè)人在同時(shí)協(xié)調(diào)操作，現(xiàn)場(chǎng)生管控制每個(gè)機(jī)臺(tái)相互之間的協(xié)調(diào)。其中現(xiàn)場(chǎng)生管與ERP連線，分析你的生產(chǎn)成果，包括損耗，產(chǎn)能，產(chǎn)量，停車速度等等，避免作假，能真實(shí)的反映生產(chǎn)情況。排單傳單遠(yuǎn)程控制比較快捷，來(lái)單、要單、生產(chǎn)到配送一體化，便于管理。

現(xiàn)場(chǎng)生管的運(yùn)用使紙箱廠管理信息化、系統(tǒng)化。它方便企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)準(zhǔn)確掌握企業(yè)生產(chǎn)情況，可隨時(shí)打開計(jì)算機(jī)查找資料數(shù)據(jù)報(bào)表，不需要走到各部門要資料數(shù)據(jù)。

現(xiàn)場(chǎng)生管的優(yōu)勢(shì)

◆準(zhǔn)確檢測(cè)天橋堆積量，提高換紙準(zhǔn)確率；

◆與接紙機(jī)自動(dòng)連線，降低損耗；

◆協(xié)調(diào)生產(chǎn)線各機(jī)臺(tái)操作；

◆與ERP連線，排單傳單遠(yuǎn)程控制。