現(xiàn)代造紙工藝一般采用機(jī)械造紙，因此造紙機(jī)械是每個造紙廠都必不可少的重要物件。但是造紙機(jī)械并不是指的一種機(jī)械，它是有很多不同部件組合而成的，今天主要讓中國紙業(yè)網(wǎng)小編給大家介紹下造紙機(jī)的成形部和壓榨部：
成形部：
自20世紀(jì)50年代以來，造紙工業(yè)對夾網(wǎng)型器的成形機(jī)理和新的成形方進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，因此出現(xiàn)了各種形式的夾網(wǎng)成形器。由于這種機(jī)器是雙脫水，脫水率比傳統(tǒng)的單面脫水提高四倍左右。成形裝置的另一個優(yōu)點(diǎn)是閉合成形，懸浮體在成形裝置中沒有的自由表面暴露的空氣中。由于夾網(wǎng)成形器的脫水能力滿足高速造紙機(jī)的要求，造紙性能優(yōu)良，在高速造紙中逐漸占據(jù)主導(dǎo)地位。
壓榨部：
壓榨部每去除1%的水，在干燥段就可節(jié)省4%的能耗。近幾十年來，壓榨部的這一重要性使得對壓榨部的研究取得了重大突破。壓榨對紙張的平滑度、表面印刷性能、雙面性、吸水性、緊密性和剛性等都非常重要。在壓區(qū)之后，有四道壓榨幾乎是新型造紙機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配置。添加第四壓榨機(jī)可使紙頁的干度提高2-3%。不僅節(jié)約了能源，而且提高了紙張的質(zhì)量。它能夠改善三區(qū)壓榨的致命弱點(diǎn)，即紙張的Z向緊密度分布和表面光滑度。
減少紙張兩側(cè)的差異，顯著提高紙張的緊密度和平滑度。在壓榨方法方面，靴式壓榨是一種較新的壓制技術(shù)。具有壓榨面積廣、脫水能力強(qiáng)等特點(diǎn)。還可以調(diào)節(jié)紙張運(yùn)行方向上的壓力曲線，通過調(diào)整壓力曲線，壓力區(qū)一側(cè)的壓力上升緩慢，而壓力區(qū)另一側(cè)的壓力下降迅速，脫水能力好又不容易回潮，可以改善紙張進(jìn)入干燥部分的干度。
采用這種壓榨技術(shù)不僅可以進(jìn)一步提高造紙機(jī)的運(yùn)行速度，而且可以減少烘干機(jī)的數(shù)量，減少造紙機(jī)的長度和運(yùn)行成本。這一技術(shù)在結(jié)合采用真空款閉引紙系統(tǒng)，可使紙機(jī)性能達(dá)到最佳。
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