紙漿模塑制品，在早期通常使用廢紙作為基礎(chǔ)材料，利用特殊設(shè)備和模具通過獨(dú)特的工藝進(jìn)行三維建模，生產(chǎn)各種形狀的包裝產(chǎn)品和物件。今天就讓中國紙業(yè)網(wǎng)小編給大家介紹下紙漿模塑制品的生產(chǎn)工藝：
1、制漿—配漿—成漿
以蘆葦、稻草殼、甘蔗、麥秸、竹子、木材、再生紙為原料，經(jīng)過打碎，磨漿等工序，變成纖維懸浮于水中。根據(jù)最終產(chǎn)品的特點(diǎn)，在制漿過程中可以控制原漿纖維長度和原漿濃度。加入功能性添加劑（增白劑、防水劑等）和染料，進(jìn)行一系列輔助操作，形成滿足生產(chǎn)需要的紙漿。
設(shè)備：碎漿機(jī)、配漿池、成漿池等。
2、成型工藝
紙漿模塑制品的成型工藝主要是通過真空模塑、灌漿模塑等一系列方法，使原紙漿纖維成形為由模具設(shè)計(jì)的形狀，其中真空模塑是最常用的也是最有效的一種。
設(shè)備：成型機(jī)
3、干燥工藝
干燥過程主要是利用燃料、油、氣、電或蒸汽、導(dǎo)熱油或其他介質(zhì)作為熱源，加熱空氣，在熱空氣中將成型紙漿模塑制品進(jìn)行干燥，并通過風(fēng)扇從制品中提取蒸發(fā)水，從而加速干燥效果。
設(shè)備：干燥機(jī)
4、整形切邊工藝
紙漿制品成型干燥后，基本定型，然后用電加熱板或其他熱介質(zhì)（如導(dǎo)熱油）加熱發(fā)熱板，使紙漿制品模具具有較高的溫度（150-250℃），再利用氣壓力或液壓壓力在高溫高壓下對紙托產(chǎn)品進(jìn)行壓制，使產(chǎn)品外形整齊美觀，達(dá)到更好的韌性，使其具有更好的防震性能。
設(shè)備：整形切邊機(jī)
5、打包
最后將通過一系列工序生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、打包和貯存。根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)，可采用手動包裝或自動打包機(jī)進(jìn)行計(jì)數(shù)包裝。
設(shè)備：自動打包機(jī)
紙漿模塑制品工藝流程圖：
責(zé)任編輯：苗
如需轉(zhuǎn)載請注明出處
聲明：該文章系轉(zhuǎn)載，登載該文章目的為更廣泛的傳遞市場信息，文章內(nèi)容僅供參考。本站文章版權(quán)歸原作者及原出處所有，內(nèi)容為作者個人觀點(diǎn)， 并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)，本站只提供參考并不構(gòu)成任何投資及應(yīng)用建議。本站網(wǎng)站上部分文章為轉(zhuǎn)載，并不用于任何商業(yè)目的，我們已經(jīng)盡可能的對作者和來源進(jìn)行了通告，如有漏登相關(guān)信息或不妥之處，請及時(shí)聯(lián)系我們，我們將根據(jù)著作權(quán)人的要求，立即更正或者刪除有關(guān)內(nèi)容。本站擁有對此聲明的最終解釋權(quán)。
蘇公網(wǎng)安備 32010202010716號